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Brida DIN DN800 EN10921 PN40 PN6 de acero al carbono con cuello para soldar

Breve descripción:

Diámetro nominal: DN800 (800 mm / 31,5 pulgadas)

Diámetro exterior: 930 mm ± 2 mm (serie PN40)

Diámetro del círculo de pernos: 880 mm ± 1,5 mm

Número de orificios para pernos: 28 orificios (configuración PN40)

Diámetro del orificio del perno: 39 mm para pernos M36

Grosor del buje: mínimo 58 mm (PN40)

Espesor de la brida: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Longitud del buje: 200 mm estándar, personalizable hasta 400 mm.

Rango de peso: 285-310 kg (PN40), 95-110 kg (PN6)


Detalles del producto

Usos comunes de los accesorios de tubería

Brida de cuello soldable de acero al carbono DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6

La brida de cuello soldable de acero al carbono DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 es un componente fundamental en sistemas de tuberías de gran diámetro que requieren una integridad estructural superior y un sellado fiable. Fabricada según las exigentes normas europeas, esta brida está diseñada para aplicaciones de alta presión en procesos industriales, combinando la robustez del acero al carbono con un mecanizado de precisión para garantizar un rendimiento óptimo en condiciones de servicio exigentes.

ESPECIFICACIÓN

Nombre del producto Junta solapada/brida suelta
Tamaño 1/2"-24"
Presión 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
Estándar ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc.
Extremo del muñón MSS SP 43, ASME B16.9
Material Acero inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo y etc.
Acero carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, etc.
Acero inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501, etc.
Acero para oleoductos:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc.
Aleación de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc.
Aleación de cromo-molibdeno:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc.
Solicitud Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; emisiones de gases; centrales eléctricas; construcción naval; tratamiento de aguas, etc.
Ventajas Stock disponible, plazos de entrega más rápidos; disponible en todas las tallas, personalizable; alta calidad

Fabricada con acero al carbono P265GH de primera calidad, esta brida de cuello para soldar ofrece propiedades mecánicas excepcionales, incluyendo un límite elástico mínimo de 265 MPa y una resistencia a la tracción de 410-530 MPa. La composición química cuidadosamente controlada del material proporciona una excelente soldabilidad, resistencia a la corrosión y durabilidad en un rango de temperatura de -20 °C a +400 °C.

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DETALLE DE PRODUCTOS

Esta brida, conforme a la norma DIN EN1092-1, cumple con los rigurosos estándares de calidad europeos para equipos a presión. La clasificación PN40 indica una capacidad de presión nominal de 40 bar a 120 °C, mientras que la variante PN6 ofrece soluciones económicas para aplicaciones de menor presión. Ambas configuraciones mantienen la precisión dimensional dentro de las tolerancias ISO, lo que garantiza una compatibilidad perfecta con los sistemas de tuberías globales.

MARCADO Y EMBALAJE

Cada brida DN800 se somete a un embalaje protector integral que comienza con un recubrimiento VCI (inhibidor de corrosión por vapor) para prevenir la corrosión durante el transporte. El embalaje individual de plástico resistente proporciona la protección principal, mientras que los insertos de espuma cortados a medida protegen las superficies mecanizadas y los orificios para los pernos. Las cajas de madera con estructura reforzada garantizan la integridad estructural durante el envío internacional, con una distribución de peso adecuada y puntos de elevación claramente marcados para una manipulación segura.

Nuestro proceso de envío incorpora protocolos de manipulación especializados para componentes de gran tamaño. Cada brida recibe una marca de identificación permanente que incluye el grado del material, el número de lote y la presión nominal para facilitar la gestión del inventario. Optimizamos la carga de los contenedores para maximizar el aprovechamiento del espacio, garantizando una distribución de peso adecuada. Cada envío incluye documentación detallada, como listas de empaque, certificados de peso e instrucciones de manipulación.

INSPECCIÓN

Cada brida se somete a rigurosos protocolos de prueba, comenzando con un examen ultrasónico para detectar defectos internos. La verificación dimensional mediante sistemas de medición láser garantiza el cumplimiento de las tolerancias EN1092-1, mientras que las pruebas hidrostáticas a 1,5 veces la presión nominal validan la capacidad de contención de la presión. La certificación de materiales incluye un análisis químico completo y pruebas de propiedades mecánicas con trazabilidad total desde la materia prima hasta el producto terminado.

PROCESO DE PRODUCCIÓN

1. Elija materia prima auténtica. 2. Cortar la materia prima 3. Precalentamiento
4. Forjado 5. Tratamiento térmico 6. Mecanizado en bruto
7. Perforación 8. Mecanizado de precisión 9. Marcado
10. Inspección 11. Embalaje 12. Entrega

CASO DE COOPERACIÓN

En un proyecto en Turquía, se utilizan bridas en gasoductos. Todas estas bridas están homologadas por TÜV.

FICHA TÉCNICA DE LA BRIDA

1Las dimensiones y tolerancias de las bridas deberán ajustarse a la norma ASME B16.5.
2. Las bridas se fabricarán mediante forjado.
3. Los materiales deberán cumplir con las normas ASTM A105, ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70.
4. Las bridas ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70 deberán ser templadas y revenidas.
5. Los certificados de ensayo de materiales y los informes de tratamiento térmico deberán estar disponibles para las inspecciones de TPI.
6. Las bridas WN deberán tener extremos biselados según ASME B16.25.
7. Los valores de las pruebas químicas y mecánicas de los materiales (impacto, límite elástico, tracción, etc.) deberán ajustarse a las normas pertinentes.
8. Todas las superficies deberán ser mecanizadas y barnizadas con un aceite transparente para evitar la oxidación.
9. El marcado deberá incluir la siguiente información:

• Diámetro (aprox. 6”)
• Clase de presión (p. ej. 150 LB)
• Grado del material (por ejemplo, ASTM A 105)
• Espesor de pared (aprox. 4,78 mm)
• Número de calor (cad. 138413)
• Norma de producción (ASME B16.5)

Brida de cuello para soldar ANSI B16.5 Wn A105 ASTM A694 F65 F70 Cl150 Cl400

10. Los materiales deberán estar libres de defectos superficiales y grietas. Quedan estrictamente prohibidas las reparaciones mediante soldadura.
11. Todas las bridas deberán tener cara elevada (RF) con superficie de sellado. La superficie de sellado deberá ser Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) según ASME B46.1.
12. Los materiales deberán embalarse de forma que se eviten daños en las superficies de mecanizado y sellado.
13. Todas las dimensiones deberán tener tolerancias positivas (+). Las tolerancias negativas están estrictamente prohibidas.
14. Los biseles de las bridas se realizarán de acuerdo con la norma ASME B16.25.
15. El proceso de fabricación será verificado en cualquier momento por TPI.
16. TPI puede tomar muestras de cualquier material para análisis químico/mecánico.
17. El informe de inspección entrante deberá ser revisado por TPI.

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Artículo

Tamaño (pulgadas)

Clase de presión

CS

Material

WT (mm)

Ubicación

Cantidad.

SORF

12

150 libras

20

A105

-

BRIDAS DE TANQUE

48

SORF

8

150 libras

20

A105

-

BRIDAS DE TANQUE

32

SORF

3

150 libras

20

A105

-

BRIDAS DE TANQUE

32

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

14

BRIDAS DE TANQUE

2

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

5.54

BRIDAS DE TANQUE

4

SORF

20

150 libras

20

A105

-

BRIDAS DE TANQUE

6

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

5.54

BRIDAS DE TANQUE

8

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

14

BRIDAS DE TANQUE

8

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

16

BRIDAS DE TANQUE

8

SORF

3

150 libras

20

A105

-

BRIDAS DE TANQUE

24

SORF

20

150 libras

20

A105

-

BRIDAS DE TANQUE

6

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

5.54

BRIDAS DE TANQUE

8

Brida, cuello para soldar

24

150 libras

20

A105

14

BRIDAS DE TANQUE

16

Artículo

Tamaño (pulgadas)

Clase de presión

CS

Material

WT (mm)

Ubicación

Cantidad.

Brida, cuello para soldar

24

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Brida, cuello para soldar

20

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Brida, cuello para soldar

24

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Brida, cuello para soldar

20

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Brida, cuello para soldar

12

400 libras

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Brida, cuello para soldar

4

400 libras

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Brida, cuello para soldar

24

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Brida, cuello para soldar

4

400 libras

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Brida, cuello para soldar

24

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Brida, cuello para soldar

20

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Brida, cuello para soldar

24

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Brida, cuello para soldar

20

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Brida, cuello para soldar

12

400 libras

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Brida, cuello para soldar

24

400 libras

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Brida, cuello para soldar

4

400 libras

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Brida, cuello para soldar

10

300 libras

51

ASTM A694 F65

4,78

PSB1

2

Brida, cuello para soldar

6

300 libras

51

ASTM A694 F65

4,78

RIBO

4

Brida, cuello para soldar

4

300 libras

51

ASTM A694 F65

4,78

RIBO

4

Brida, cuello para soldar

18

300 libras

51

ASTM A694 F65

4,78

RIBO

2

Brida, cuello para soldar

8

300 libras

51

ASTM A694 F65

4,78

RIBO

2

Brida, cuello para soldar

8

300 libras

51

ASTM A694 F65

4,78

RIBO

2

Nuestro programa de garantía de calidad abarca el control estadístico de procesos durante toda la fabricación, con pruebas por lotes para verificar la consistencia. La inspección final incluye un examen visual para detectar defectos superficiales, la confirmación de la precisión dimensional y la verificación del marcado. Todos los registros de calidad se conservan durante un mínimo de 10 años, lo que garantiza la trazabilidad completa y el cumplimiento de las normas internacionales de calidad.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de accesorios para tuberías de acero inoxidable?
Respuesta: Los accesorios de tubería de acero inoxidable incluyen accesorios de tubería para soldadura a tope, accesorios de tubería para soldadura por encaje, accesorios de tubería roscados, bridas, válvulas y otros tipos.

2. ¿Cuál es la diferencia entre los accesorios de tubería de acero inoxidable 304 y 316?
A: El acero inoxidable 304 es adecuado para la mayoría de las aplicaciones y tiene una excelente resistencia a la corrosión. Por otro lado, el acero inoxidable 316 tiene una mejor resistencia a la corrosión en entornos altamente corrosivos y es más apropiado para aplicaciones marinas y químicas.

3. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar accesorios de tubería forjados soldados a tope?
A: Los racores forjados para soldadura a tope proporcionan mayor resistencia, fiabilidad y conexiones sin fugas. Ofrecen una excelente resistencia al impacto y son los preferidos para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

4. ¿Qué es una brida de soldadura a tope?
Respuesta: Una brida de soldadura a tope es una brida de tubería que tiene un cubo cónico largo y se suelda a la tubería. Proporciona una transición suave entre la tubería y la brida con excelente resistencia e integridad.

5. ¿Qué grado de acero inoxidable se utiliza comúnmente para accesorios de tuberías?
A: Los aceros inoxidables de grados 304, 316, 304L, 316L y 317 se utilizan comúnmente en accesorios para tuberías debido a su excelente resistencia a la corrosión, durabilidad y versatilidad.

6. ¿Se pueden utilizar accesorios de tubería de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?
Respuesta: Sí, los accesorios de acero inoxidable son adecuados para aplicaciones de alta temperatura. Sin embargo, el tipo de acero inoxidable utilizado debe seleccionarse cuidadosamente en función de los requisitos de temperatura específicos de la aplicación.

7. ¿Son adecuados los accesorios de tubería de acero inoxidable para la industria alimentaria y de bebidas?
Respuesta: Sí, los accesorios de tubería de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas debido a su higiene, resistencia a la corrosión y fácil mantenimiento.

8. ¿Cuál es la diferencia entre los accesorios de soldadura por encaje y los accesorios de soldadura a tope?
Respuesta: En las conexiones de tubería soldadas a tope, la tubería se inserta en el manguito y luego se realiza una soldadura de filete para unirla. Por otro lado, en las conexiones soldadas a tope, los extremos de la tubería deben biselarse antes de soldarlos.

9. ¿Se pueden reciclar los accesorios de tubería de acero inoxidable?
R: Sí, los accesorios de tubería de acero inoxidable son altamente reciclables. El acero inoxidable es un material sostenible que se puede reciclar y reutilizar sin perder sus propiedades ni su calidad.

10. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar accesorios de tubería de acero inoxidable en comparación con otros materiales?
A: Los accesorios de tubería de acero inoxidable ofrecen muchas ventajas, como una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, durabilidad y propiedades higiénicas. Requieren poco mantenimiento, tienen una larga vida útil y una apariencia limpia y estética.


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  • Los accesorios de tubería son componentes cruciales en los sistemas de tuberías, utilizados para la conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, sellado o control del flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.

    Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar los diámetros de las tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.

    Ámbito de aplicación:

    • Suministro de agua y drenaje del edificio:Los codos de PVC y los codos triangulares de PPR se utilizan en redes de tuberías de agua.
    • Tuberías industriales:Las bridas de acero inoxidable y los codos de acero aleado se utilizan para transportar fluidos químicos.
    • Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
    • Sistemas de climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los racores de cobre se utilizan para conectar las tuberías de refrigerante, y las juntas flexibles se utilizan para reducir las vibraciones.
    • Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de los sistemas de riego por aspersión.

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