ESPECIFICACIÓN
| Nombre del producto | Junta solapada/brida suelta |
| Tamaño | 1/2"-24" |
| Presión | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Estándar | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
| Extremo del muñón | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Acero inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo y etc. |
| Acero carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, etc. | |
| Acero inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501, etc. | |
| Acero para oleoductos:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc. | |
| Aleación de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc. | |
| Aleación de cromo-molibdeno:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc. | |
| Solicitud | Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; emisiones de gases; centrales eléctricas; construcción naval; tratamiento de aguas, etc. |
| Ventajas | Stock disponible, plazos de entrega más rápidos; disponible en todas las tallas, personalizable; alta calidad |
NORMAS DE DIMENSIÓN
DETALLE DE PRODUCTOS
1. Cara
Puede ser de cara elevada (RF), cara completa (FF), junta de anillo (RTJ), ranura, lengüeta o personalizada.
2. Extremo biselado según ANSI B16.25
3. Acabado fino CNC.
Acabado de la cara: El acabado de la cara de la brida se mide como una altura de rugosidad media aritmética (AARH). El acabado viene determinado por la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara dentro de un rango de 125AARH a 500AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Otros acabados están disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máximo, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
MARCADO Y EMBALAJE
• Cada capa utiliza una película de plástico para proteger la superficie.
• Todos los productos de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• Se puede realizar la marca de envío bajo petición.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan pedidos OEM.
INSPECCIÓN
• Prueba UT
• Prueba PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensiones
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará pruebas no destructivas e inspección dimensional. También aceptamos inspecciones de terceros (TPI).
PROCESO DE PRODUCCIÓN
| 1. Elija materia prima auténtica. | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
| 4. Forjado | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado en bruto |
| 7. Perforación | 8. Mecanizado de precisión | 9. Marcado |
| 10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
En un proyecto en Turquía, se utilizan bridas en gasoductos. Todas estas bridas están homologadas por TÜV.
FICHA TÉCNICA DE LA BRIDA
1Las dimensiones y tolerancias de las bridas deberán ajustarse a la norma ASME B16.5.
2. Las bridas se fabricarán mediante forjado.
3. Los materiales deberán cumplir con las normas ASTM A105, ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70.
4. Las bridas ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70 deberán ser templadas y revenidas.
5. Los certificados de ensayo de materiales y los informes de tratamiento térmico deberán estar disponibles para las inspecciones de TPI.
6. Las bridas WN deberán tener extremos biselados según ASME B16.25.
7. Los valores de las pruebas químicas y mecánicas de los materiales (impacto, límite elástico, tracción, etc.) deberán ajustarse a las normas pertinentes.
8. Todas las superficies deberán ser mecanizadas y barnizadas con un aceite transparente para evitar la oxidación.
9. El marcado deberá incluir la siguiente información:
• Diámetro (aprox. 6”)
• Clase de presión (p. ej. 150 LB)
• Grado del material (por ejemplo, ASTM A 105)
• Espesor de pared (aprox. 4,78 mm)
• Número de calor (cad. 138413)
• Norma de producción (ASME B16.5)

10. Los materiales deberán estar libres de defectos superficiales y grietas. Quedan estrictamente prohibidas las reparaciones mediante soldadura.
11. Todas las bridas deberán tener cara elevada (RF) con superficie de sellado. La superficie de sellado deberá ser Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) según ASME B46.1.
12. Los materiales deberán embalarse de forma que se eviten daños en las superficies de mecanizado y sellado.
13. Todas las dimensiones deberán tener tolerancias positivas (+). Las tolerancias negativas están estrictamente prohibidas.
14. Los biseles de las bridas se realizarán de acuerdo con la norma ASME B16.25.
15. El proceso de fabricación será verificado en cualquier momento por TPI.
16. TPI puede tomar muestras de cualquier material para análisis químico/mecánico.
17. El informe de inspección entrante deberá ser revisado por TPI.
| Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | WT (mm) | Ubicación | Cantidad. |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
| Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | WT (mm) | Ubicación | Cantidad. |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, cuello para soldar | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, cuello para soldar | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, cuello para soldar | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 2 |
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de accesorios para tuberías de acero inoxidable?
Respuesta: Los accesorios de tubería de acero inoxidable incluyen accesorios de tubería para soldadura a tope, accesorios de tubería para soldadura por encaje, accesorios de tubería roscados, bridas, válvulas y otros tipos.
2. ¿Cuál es la diferencia entre los accesorios de tubería de acero inoxidable 304 y 316?
A: El acero inoxidable 304 es adecuado para la mayoría de las aplicaciones y tiene una excelente resistencia a la corrosión. Por otro lado, el acero inoxidable 316 tiene una mejor resistencia a la corrosión en entornos altamente corrosivos y es más apropiado para aplicaciones marinas y químicas.
3. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar accesorios de tubería forjados soldados a tope?
A: Los racores forjados para soldadura a tope proporcionan mayor resistencia, fiabilidad y conexiones sin fugas. Ofrecen una excelente resistencia al impacto y son los preferidos para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.
4. ¿Qué es una brida de soldadura a tope?
Respuesta: Una brida de soldadura a tope es una brida de tubería que tiene un cubo cónico largo y se suelda a la tubería. Proporciona una transición suave entre la tubería y la brida con excelente resistencia e integridad.
5. ¿Qué grado de acero inoxidable se utiliza comúnmente para accesorios de tuberías?
A: Los aceros inoxidables de grados 304, 316, 304L, 316L y 317 se utilizan comúnmente en accesorios para tuberías debido a su excelente resistencia a la corrosión, durabilidad y versatilidad.
6. ¿Se pueden utilizar accesorios de tubería de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?
Respuesta: Sí, los accesorios de acero inoxidable son adecuados para aplicaciones de alta temperatura. Sin embargo, el tipo de acero inoxidable utilizado debe seleccionarse cuidadosamente en función de los requisitos de temperatura específicos de la aplicación.
7. ¿Son adecuados los accesorios de tubería de acero inoxidable para la industria alimentaria y de bebidas?
Respuesta: Sí, los accesorios de tubería de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas debido a su higiene, resistencia a la corrosión y fácil mantenimiento.
8. ¿Cuál es la diferencia entre los accesorios de soldadura por encaje y los accesorios de soldadura a tope?
Respuesta: En las conexiones de tubería soldadas a tope, la tubería se inserta en el manguito y luego se realiza una soldadura de filete para unirla. Por otro lado, en las conexiones soldadas a tope, los extremos de la tubería deben biselarse antes de soldarlos.
9. ¿Se pueden reciclar los accesorios de tubería de acero inoxidable?
R: Sí, los accesorios de tubería de acero inoxidable son altamente reciclables. El acero inoxidable es un material sostenible que se puede reciclar y reutilizar sin perder sus propiedades ni su calidad.
10. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar accesorios de tubería de acero inoxidable en comparación con otros materiales?
A: Los accesorios de tubería de acero inoxidable ofrecen muchas ventajas, como una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, durabilidad y propiedades higiénicas. Requieren poco mantenimiento, tienen una larga vida útil y una apariencia limpia y estética.
DETALLE DE PRODUCTOS
1. Cara
Puede ser de cara elevada (RF), cara completa (FF), junta de anillo (RTJ), ranura, lengüeta o personalizada.
2. Extremo biselado según ANSI B16.25
3. Acabado fino CNC.
Acabado de la cara: El acabado de la cara de la brida se mide como una altura de rugosidad media aritmética (AARH). El acabado viene determinado por la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara dentro de un rango de 125AARH a 500AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Otros acabados están disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máximo, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
MARCADO Y EMBALAJE
• Cada capa utiliza una película de plástico para proteger la superficie.
• Todos los productos de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• Se puede realizar la marca de envío bajo petición.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan pedidos OEM.
INSPECCIÓN
• Prueba UT
• Prueba PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensiones
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará pruebas no destructivas e inspección dimensional. También aceptamos inspecciones de terceros (TPI).
PROCESO DE PRODUCCIÓN
| 1. Elija materia prima auténtica. | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
| 4. Forjado | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado en bruto |
| 7. Perforación | 8. Mecanizado de precisión | 9. Marcado |
| 10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
En un proyecto en Turquía, se utilizan bridas en gasoductos. Todas estas bridas están homologadas por TÜV.
FICHA TÉCNICA DE LA BRIDA
1. Las dimensiones y tolerancias de las bridas deberán ajustarse a la norma ASME B16.5.
2. Las bridas se fabricarán mediante forjado.
3. Los materiales deberán cumplir con las normas ASTM A105, ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70.
4. Las bridas ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70 deberán ser templadas y revenidas.
5. Los certificados de ensayo de materiales y los informes de tratamiento térmico deberán estar disponibles para las inspecciones de TPI.
6. Las bridas WN deberán tener extremos biselados según ASME B16.25.
7. Los valores de las pruebas químicas y mecánicas de los materiales (impacto, límite elástico, tracción, etc.) deberán ajustarse a las normas pertinentes.
8. Todas las superficies deberán ser mecanizadas y barnizadas con un aceite transparente para evitar la oxidación.
9. El marcado deberá incluir la siguiente información:
• Diámetro (aprox. 6”)
• Clase de presión (p. ej. 150 LB)
• Grado del material (por ejemplo, ASTM A 105)
• Espesor de pared (aprox. 4,78 mm)
• Número de calor (cad. 138413)
• Norma de producción (ASME B16.5)

10. Los materiales deberán estar libres de defectos superficiales y grietas. Quedan estrictamente prohibidas las reparaciones mediante soldadura.
11. Todas las bridas deberán tener cara elevada (RF) con superficie de sellado. La superficie de sellado deberá ser Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) según ASME B46.1.
12. Los materiales deberán embalarse de forma que se eviten daños en las superficies de mecanizado y sellado.
13. Todas las dimensiones deberán tener tolerancias positivas (+). Las tolerancias negativas están estrictamente prohibidas.
14. Los biseles de las bridas se realizarán de acuerdo con la norma ASME B16.25.
15. El proceso de fabricación será verificado en cualquier momento por TPI.
16. TPI puede tomar muestras de cualquier material para análisis químico/mecánico.
17. El informe de inspección entrante deberá ser revisado por TPI.
| Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | WT (mm) | Ubicación | Cantidad. |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
| Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | WT (mm) | Ubicación | Cantidad. |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, cuello para soldar | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, cuello para soldar | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, cuello para soldar | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 4 |
| Brida, cuello para soldar | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 2 |
| Brida, cuello para soldar | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RIBO | 2 |
Los accesorios de tubería son componentes cruciales en los sistemas de tuberías, utilizados para la conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, sellado o control del flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar los diámetros de las tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Suministro de agua y drenaje del edificio:Los codos de PVC y los codos triangulares de PPR se utilizan en redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Las bridas de acero inoxidable y los codos de acero aleado se utilizan para transportar fluidos químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- Sistemas de climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los racores de cobre se utilizan para conectar las tuberías de refrigerante, y las juntas flexibles se utilizan para reducir las vibraciones.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de los sistemas de riego por aspersión.
-
Brida personalizada estándar ANSI/ASME/JIS de carbono...
-
Brida de placa tubular personalizada no estándar...
-
Acero inoxidable ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L...
-
Brida de cuello para soldar con orificio WN ANSI B16.36 con...
-
Tipo de cuello para soldar de acero al carbono de 6″ ANSI CLASE...
-
Accesorios para tuberías A105 Clase 150 Acero al carbono Pl...









