Brida de orificio WN 4″ 900# RF A105
La brida de orificio de cuello para soldar de 4" y 900# según ASTM A105 es un componente de medición de flujo de ingeniería de precisión diseñado para aplicaciones críticas de alta presión en las industrias de petróleo y gas, petroquímica y generación de energía. Fabricada en estricto cumplimiento con las normas ASME B16.36 (bridas de orificio) y B16.5, esta brida incorpora orificios de drenaje (ventilación) dobles de grado 3 de serie, lo que facilita la toma de presión precisa y garantiza una medición fiable de la presión diferencial para la transferencia de custodia y el control de procesos.
ESPECIFICACIÓN
| Nombre del producto | Brida de orificio con cuello para soldar | |||
| TAMAÑO | 1" hasta 24" | |||
| Presión | 150#-2500# | |||
| Estándar | ANSI B16.36 | |||
| Espesor de pared | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS y etc. | |||
| Material | Acero inoxidable: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H,A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541, 254 meses, etc. Acero al carbono: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 | |||
| Acero inoxidable dúplex: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501, etc. Acero para tuberías: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc. | ||||
| Aleación de níquel: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Aleación20, etc. Aleación Cr-Mo: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, etc. | ||||
| Solicitud | Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; emisiones de gases; centrales eléctricas; construcción naval; tratamiento de aguas, etc. | |||
| Ventajas | Stock disponible, plazos de entrega más rápidos; disponible en todas las tallas, personalizable; alta calidad | |||
Fabricada en acero al carbono ASTM A105 forjado —con doble certificación para una mayor trazabilidad—, esta brida de cuello para soldar ofrece una resistencia mecánica y una resistencia al impacto superiores. Su clasificación de presión de 900# garantiza la integridad en sistemas que operan hasta 1500 psi a 100 °F (con la reducción de presión de temperatura adecuada). Su diseño prioriza una transición suave entre la tubería y la brida mediante el cuello integral, minimizando la turbulencia y optimizando las condiciones de flujo aguas arriba y aguas abajo de la placa de orificio.
NORMAS DE DIMENSIÓN
DETALLE DE PRODUCTOS
Construcción forjada:
Cada brida se fabrica a partir de un lingote de acero al carbono calentado y forjado a alta presión para refinar la estructura granular, mejorar las propiedades mecánicas (en particular la tenacidad y la resistencia a la fatiga) y eliminar porosidades o defectos internos. Este proceso garantiza una uniformidad y resistencia superiores a las de las alternativas fundidas o cortadas a partir de placas.
Mecanizado de precisión:
El mecanizado CNC garantiza tolerancias precisas en todas las superficies críticas. El orificio se mecaniza con un acabado liso para minimizar las perturbaciones del flujo. La cara elevada presenta un dentado preciso (acabado AARH de 125-250) para maximizar la adherencia de la junta y la eficacia del sellado. Los orificios para los pernos se taladran y se mecanizan puntualmente para asegurar una alineación perfecta y una carga uniforme de los pernos.
Características específicas del orificio:
La brida incluye dos orificios de drenaje/ventilación de grado 3 de 1/2" NPT (o equivalente), separados 90 grados, conforme a las configuraciones estándar de bridas de orificio para conexiones de transmisores de presión. La superficie de acoplamiento está diseñada para alojar una placa de orificio estándar con un orificio concéntrico de borde afilado para una medición precisa del caudal.
Preparación de la soldadura:
El extremo del cuello de soldadura está biselado a un ángulo estándar de 37,5° con un rebaje de 1,6 mm, preparado para una soldadura a tope de penetración completa con la tubería Schedule 160 correspondiente. Este diseño garantiza que la soldadura se separe de la cara de la brida sometida a alta tensión, lo que proporciona la máxima integridad de la junta.
Certificación de materiales:
Se suministra con la certificación dual ASTM A105 completa (propiedades químicas y mecánicas obtenidas mediante análisis térmico y de producto), lo que garantiza que el material cumple o supera los requisitos mínimos de límite elástico (250 MPa) y resistencia a la tracción (485 MPa).
MARCADO Y EMBALAJE
Cada brida de orificio se prepara individualmente para su envío. Tras aplicar una capa final de aceite anticorrosión o VCI (inhibidor de corrosión por vapor), la brida se envuelve en plástico resistente o papel impermeable. Las superficies mecanizadas críticas, especialmente la cara elevada y el orificio, se protegen con tapas de plástico o cartón cortadas a medida. Finalmente, las bridas se sujetan firmemente a un palé de madera o se embalan en una caja de madera reforzada, según la cantidad del pedido y el destino.
INSPECCIÓN
Certificación de materiales: Cada brida se suministra con un Certificado de Prueba de Fábrica (MTC) completo que cumple con la norma EN 10204 3.1 / ASTM A961. Este certificado proporciona trazabilidad hasta el lote original de acero e incluye:
Análisis químico completo (C, Mn, P, S, Si, Cu, etc.)
- Resultados de las pruebas mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, reducción de área)
- Resultados de la prueba de impacto Charpy (si se especifica para servicio a baja temperatura)
- Registros de tratamiento térmico (normalización, si procede)
CASO DE COOPERACIÓN
Diseñada para aplicaciones de medición precisa, esta brida garantiza estabilidad dimensional bajo ciclos térmicos y de presión. El acabado de cara elevada (RF) asegura un sellado fiable con juntas espirales o de anillo, mientras que su construcción de pared gruesa Schedule 160 proporciona un margen de seguridad adicional para servicios con alta presión o en entornos erosivos. Como elemento fundamental para una medición de fluidos segura y precisa, esta brida de orificio es un componente esencial para ingenieros que exigen exactitud, durabilidad y el cumplimiento total de las normas internacionales para equipos a presión.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
| 1Elija materia prima auténtica. | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
| 4. Forjado | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado en bruto |
| 7. Perforación | 8. Mecanizado de precisión | 9. Marcado |
| 10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
Amplios escenarios de aplicación: Esta brida de orificio de 4" y 900# está diseñada para aplicaciones exigentes en varias industrias críticas:
- Petróleo y gas: Estaciones de medición para la transferencia de custodia, colectores de producción en cabezales de pozo, líneas de succión/descarga de estaciones compresoras y líneas de procesamiento de refinerías para crudo, gas o productos refinados.
- Petroquímica y química: Control preciso de la alimentación a los reactores, medición del caudal de corrientes de proceso agresivas o de alto valor, y sistemas de vapor y condensado de servicios auxiliares.
- Generación de energía: Tuberías principales de vapor, agua de alimentación y gas combustible en centrales térmicas, donde la medición precisa del caudal másico es esencial para la eficiencia y la seguridad.
- Servicios de alta presión: Cualquier planta industrial que requiera una medición de flujo fiable y de alta integridad para el control de procesos, la contabilidad o los sistemas de seguridad.
Ventajas de suministro de nuestra empresa:
- Forjado y mecanizado propios: Mantenemos un control total sobre el proceso de producción, desde la materia prima hasta la brida terminada, lo que garantiza la calidad, la trazabilidad y el cumplimiento de los plazos.
- Experiencia técnica: Nuestro equipo de ingeniería puede brindar asistencia en lo referente al dimensionamiento de orificios, la selección de juntas, las especificaciones de torque de instalación y el cumplimiento de las normas específicas del proyecto (por ejemplo, las normas DEP de Shell, las normas de Aramco).
- Flexibilidad y personalización: Si bien suministramos bridas estándar B16.36, también podemos adaptarnos a requisitos especiales, como diferentes configuraciones de orificios de rosca (roscas de esquina, roscas de radio), recubrimientos especiales o tratamiento térmico para aplicaciones de baja temperatura.
- Logística competitiva: Como fabricante directo con amplia experiencia en exportación, ofrecemos plazos de entrega fiables y optimizamos el embalaje y el envío para realizar entregas rentables a obras en todo el mundo.
- Garantía de calidad: Nuestro compromiso va más allá de la entrega. Proporcionamos documentación y soporte completos para asegurar que nuestras bridas se integren a la perfección en sus sistemas de tuberías, ofreciendo años de servicio fiable y preciso.
Los accesorios de tubería son componentes cruciales en los sistemas de tuberías, utilizados para la conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, sellado o control del flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar los diámetros de las tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Suministro de agua y drenaje del edificio:Los codos de PVC y los codos triangulares de PPR se utilizan en redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Las bridas de acero inoxidable y los codos de acero aleado se utilizan para transportar fluidos químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- Sistemas de climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los racores de cobre se utilizan para conectar las tuberías de refrigerante, y las juntas flexibles se utilizan para reducir las vibraciones.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de los sistemas de riego por aspersión.
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