Brida de orificio WN 4″ 900# RF A105
La brida de orificio con cuello soldado de 4" y 900 lb, conforme a la norma ASTM A105, es un componente de medición de flujo de ingeniería de precisión, diseñado para servicios críticos de alta presión en las industrias de petróleo y gas, petroquímica y generación de energía. Fabricada en estricto cumplimiento con las normas ASME B16.36 (bridas de orificio) y B16.5, esta brida incorpora de serie orificios de drenaje (ventilación) dobles de Grado 3, lo que facilita una toma de presión precisa y garantiza una medición fiable de la presión diferencial para la transferencia de custodia y el control de procesos.
ESPECIFICACIÓN
| Nombre del producto | cuello de soldadura Brida de orificio | |||
| TAMAÑO | 1" hasta 24" | |||
| Presión | 150#-2500# | |||
| Estándar | Norma ANSI B16.36 | |||
| Espesor de la pared | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS y etc. | |||
| Material | Acero inoxidable: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H,A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541, 254Mo y etc. Acero al carbono: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 | |||
| Acero inoxidable dúplex: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 y etc. Acero para tuberías: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc. | ||||
| Aleación de níquel: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Aleación20, etc. Aleación Cr-Mo: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, etc. | ||||
| Solicitud | Industria petroquímica;industria aeronáutica y aeroespacial;industria farmacéutica; escape de gases;central eléctrica;construcción naval;tratamiento de aguas,etc. | |||
| Ventajas | Stock listo, tiempo de entrega más rápido; disponible en todos los tamaños, personalizado; alta calidad | |||
Forjada en acero al carbono ASTM A105, con doble certificación para una mejor trazabilidad, esta brida con cuello soldado ofrece una resistencia mecánica y una resistencia al impacto superiores. Su clasificación de presión de 900 lb garantiza la integridad en sistemas que operan hasta 1500 psi a 100 °F (con la correspondiente reducción de temperatura). Su diseño prioriza una transición fluida de la tubería a la brida mediante el cuello integrado, minimizando la turbulencia y optimizando las condiciones de flujo aguas arriba y aguas abajo de la placa de orificio.
ESTÁNDARES DE DIMENSIÓN
DETALLES DE PRODUCTOS
Construcción forjada:
Cada brida se fabrica a partir de una pieza de acero al carbono calentada, forjada a alta presión para refinar la estructura del grano, mejorar las propiedades mecánicas (en particular, la tenacidad y la resistencia a la fatiga) y eliminar huecos o defectos internos. Este proceso garantiza una uniformidad y una resistencia superiores a las alternativas fundidas o cortadas en placa.
Mecanizado de precisión:
El mecanizado CNC garantiza tolerancias precisas en todas las superficies críticas. El orificio se mecaniza con un acabado liso para minimizar las perturbaciones del flujo. La cara elevada está dentada con precisión (acabado 125-250 AARH) para maximizar el agarre de la junta y la eficacia del sellado. Los orificios para pernos se perforan y se rectifican para asegurar una alineación perfecta y una carga uniforme de los pernos.
Características específicas del orificio:
La brida incluye dos orificios de drenaje/ventilación de grado 3 de 1/2" NPT (o equivalente), separados 90 grados, de acuerdo con las configuraciones estándar de bridas de orificio para conexiones de transmisores de presión. La superficie de contacto está diseñada para alojar una placa de orificio estándar con un orificio concéntrico de borde afilado para una medición precisa del caudal.
Preparación de la soldadura:
El extremo del cuello de soldadura está biselado en un ángulo estándar de 37,5° con un resalte de 1,6 mm, preparado para una soldadura a tope de penetración completa al tubo Schedule 160 correspondiente. Este diseño garantiza que la soldadura se elimine de la cara de la brida sometida a alta tensión, lo que proporciona la máxima integridad de la unión.
Certificación de materiales:
Se suministra con certificación dual ASTM A105 completa (propiedades químicas y mecánicas tanto del análisis térmico como del producto), lo que garantiza que el material cumple o supera los requisitos mínimos de resistencia al rendimiento (250 MPa) y resistencia a la tracción (485 MPa).
MARCADO Y EMBALAJE
Cada brida de orificio se prepara individualmente para su envío. Tras una capa final de aceite anticorrosivo o VCI (inhibidor de corrosión por vapor), se envuelve en plástico resistente o papel impermeable. Las superficies mecanizadas críticas, especialmente la cara realzada y el orificio, se protegen con tapas de plástico o cartón cortadas a medida. Posteriormente, las bridas se flejan firmemente a un palé de madera o se embalan en una caja de madera reforzada, según la cantidad del pedido y el destino.
INSPECCIÓN
Certificación de materiales: Cada brida se suministra con un Certificado de Prueba de Fábrica (MTC) completo conforme a la norma EN 10204 3.1 / ASTM A961. Este certificado proporciona trazabilidad hasta la colada original del acero e incluye:
Análisis químico completo (C, Mn, P, S, Si, Cu, etc.)
- Resultados de ensayos mecánicos (Resistencia a la tracción, Límite elástico, Alargamiento, Reducción de área)
- Resultados de la prueba de impacto Charpy (si se especifica para servicio a baja temperatura)
- Registros de tratamiento térmico (normalización, si corresponde)
CASO DE COOPERACIÓN
Diseñada para aplicaciones de medición precisa, esta brida garantiza estabilidad dimensional bajo ciclos térmicos y de presión. El acabado de cara realzada (RF) garantiza un sellado fiable con juntas espirales o de anillo, mientras que su construcción de pared gruesa Schedule 160 proporciona un margen de seguridad adicional para servicios erosivos o con alta caída de presión. Como piedra angular para una medición de fluidos segura y precisa, esta brida de orificio es un componente esencial para ingenieros que exigen precisión, durabilidad y pleno cumplimiento de los códigos internacionales para equipos a presión.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
| 1Elija materia prima genuina | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
| 4. Forja | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado de desbaste |
| 7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
| 10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
Amplios escenarios de aplicación: Esta brida de orificio de 4" 900# está diseñada para aplicaciones exigentes en varias industrias críticas:
- Petróleo y gas: Estaciones de medición de transferencia de custodia, colectores de producción de boca de pozo, líneas de succión/descarga de estaciones compresoras y líneas de proceso de refinería para crudo, gas o productos refinados.
- Petroquímica y química: Control preciso de alimentación a reactores, medición de caudal de corrientes de procesos agresivas o de alto valor y sistemas de vapor y condensado de servicios públicos.
- Generación de energía: líneas principales de vapor, agua de alimentación y gas combustible en plantas de energía térmica, donde la medición precisa del flujo másico es esencial para la eficiencia y la seguridad.
- Servicios de alta presión: cualquier planta industrial que requiera una medición de flujo confiable y de alta integridad para control de procesos, contabilidad o enclavamiento de seguridad.
Ventajas de suministro de nuestra empresa:
- Forjado y mecanizado internos: mantenemos un control total sobre el proceso de producción, desde la materia prima hasta la brida terminada, lo que garantiza la calidad, la trazabilidad y el cumplimiento del cronograma.
- Experiencia técnica: Nuestro equipo de ingeniería puede brindar asistencia en cuanto al dimensionamiento de orificios, selección de juntas, especificaciones de torque de instalación y cumplimiento de estándares específicos del proyecto (por ejemplo, DEP de Shell, estándares de Aramco).
- Flexibilidad y personalización: si bien suministramos bridas B16.36 estándar, también podemos adaptarnos a requisitos especiales, como diferentes configuraciones de orificios para grifos (grifos de esquina, grifos de radio), recubrimientos especiales o tratamiento térmico para aplicaciones de baja temperatura.
- Logística competitiva: Como fabricante directo con amplia experiencia en exportación, ofrecemos plazos de entrega confiables y optimizamos el embalaje y el envío para realizar entregas rentables en lugares de trabajo en todo el mundo.
- Garantía de calidad: Nuestro compromiso va más allá de la entrega. Ofrecemos documentación y soporte completos para garantizar que nuestras bridas se integren a la perfección en sus sistemas de tuberías, ofreciendo años de servicio confiable y preciso.
Los accesorios para tuberías son componentes cruciales del sistema de tuberías, utilizados para conectar, redirigir, desviar, cambiar de tamaño, sellar o controlar el flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar diámetros de tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Abastecimiento de agua y drenaje de edificios:Los codos de PVC y los tris de PPR se utilizan para redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Se utilizan bridas de acero inoxidable y codos de acero aleado para transportar medios químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los accesorios de tubería de cobre se utilizan para conectar tuberías de refrigerante y se utilizan juntas flexibles para reducir la vibración.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de sistemas de riego por aspersión.
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