Tapón de tubería

Acero inoxidable: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Acero al carbono: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70, etc.

Diámetro: DN15-DN2500

Espesor de pared: SCH5-SCH160
Norma: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, como sigue: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Usos: agua, bebidas, cerveza, alimentos, productos petroquímicos, energía nuclear, maquinaria, equipos médicos, fertilizantes, construcción naval, impermeabilización, tuberías, etc.
Embalaje: caja de madera, cartón Evite el empalme en la r de la tapa del plato, lo que reducirá el adelgazamiento y la alta tensión. Al empalmar, los requisitos de dirección de la costura de soldadura solo se permiten radial y circunferencial. Las tapas grandes pueden eliminar este requisito en el futuro. Se debe requerir una distancia de empalme, que es mayor que 3δ y no menor que 100 mm (la zona afectada por el calor de soldadura es una zona de alta tensión, y la composición química en esta zona se quemará. Por lo tanto, es necesario evitar la zona de alta tensión, que está relacionada con el espesor. Según la experiencia práctica, la longitud de decaimiento de la tensión es mayor que 3δ y no menor que 100 mm). Sin embargo, es difícil para los equipos de refrigeración cumplir con este requisito y tiene su particularidad.
Tapón de tubería hemisférico
Después del empalme, el cabezal empalmado y la soldadura empalmada deben someterse a una prueba de rayos o ultrasonido al 100%, y el nivel de calificación seguirá al de la carcasa del equipo. El nivel de inspección y la proporción de la costura de soldadura formada final son los mismos que los de la carcasa del equipo, lo que es altamente ineficiente. Ejemplo: Si la carcasa del equipo se prueba al 20%, se califica como III. La soldadura de empalme del mamparo y la soldadura final también califican como III, y el coeficiente de junta de soldadura es 0,85;
Si la carcasa del equipo se prueba al 100%, se califica como II. La soldadura de empalme del mamparo y la soldadura final también están calificadas como II, y el coeficiente de junta de soldadura es 1.
Por lo tanto, aunque el empalme del mamparo se prueba al 100%, el nivel de calificación es diferente y depende de la carcasa del equipo.
Pero preste atención al proceso de fabricación:
La forma correcta es: troquelado (trazado) – las placas pequeñas se ensamblan para formar placas grandes – conformado – ensayo no destructivo
Si se realizan pruebas antes del moldeo, no se puede garantizar la calidad del producto final. Es decir, las pruebas no destructivas se refieren a las pruebas no destructivas finales.