Tapa de tubería

Acero inoxidable: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Acero al carbono: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70, etc.

Diámetro: DN15-DN2500

Grosor de la pared: SCH5-SCH160
Estándar: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, como sigue: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Usos: agua, bebidas, cerveza, alimentos, petroquímicos, energía nuclear, maquinaria, equipo médico, fertilizantes, construcción naval, impermeabilización, tuberías, etc.
Embalaje: caja de madera, cartón evita el empalme en la R de la tapa del plato, lo que reducirá el adelgazamiento y el alto estrés. Al empalmar, los requisitos de dirección de la costura de soldadura solo pueden ser radiales y circunferenciales. Las tapas grandes pueden eliminar este requisito en el futuro. Se debe requerir la distancia de empalme, que es mayor que 3Δ y no inferior a 100 mm (la zona de soldadura afectada por el calor es una zona de alto estrés, y la composición química en esta zona se quemará. Por lo tanto, es necesario evitar la zona de alto estrés, que está relacionada con el grosor. Agradiando a la experiencia práctica, la longitud de decadencia de estrés es mayor que 3Δ y no menos de 100 mm). Sin embargo, es difícil para el equipo de refrigeración cumplir con este requisito y tiene su particularidad.
Tapa de tubería hemisférica
Después del empalme, la cabeza empalmada y la soldadura empalmada deben ser probadas al 100% de rayos o ultrasónicos, y el nivel de calificación seguirá la carcasa del equipo. El nivel de inspección y la relación de la costura de soldadura formada final son los mismos que la carcasa del equipo, que es muy derrochadora. Ejemplo: si el caparazón del equipo se prueba el 20%, III está calificado. La soldadura de empalme de la cabeza y la soldadura final también están calificadas III, y el coeficiente de la junta de soldadura es 0.85;
Si la vivienda del equipo se prueba 100%, II está calificada. La soldadura de empalme de la cabeza y la soldadura final también están calificadas II, y el coeficiente de la junta de soldadura es 1
Por lo tanto, aunque el empalme de mamparo se prueba al 100%, el nivel de calificación es diferente y sigue el caparazón del equipo.
Pero preste atención al proceso de fabricación del proceso:
La forma correcta es: Blanking (escribiendo)-Las placas pequeñas se ensamblan en placas grandes, formando-pruebas no destructivas
Si es incorrecto probar antes de moldear, no se puede garantizar la calidad del producto después del moldeo. Es decir, las pruebas no destructivas se refieren a las pruebas finales no destructivas.