- Codo sin costura prensado en caliente
El material del codo de radio largo es acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, etc.
Ámbito de uso: tratamiento de aguas residuales, química, térmica, aeroespacial, energía eléctrica, papelera y otras industrias.
En primer lugar, según su radio de curvatura, se puede dividir en codo de radio largo y codo de radio corto.
El codo de radio largo se refiere a su radio de curvatura igual a 1,5 veces el diámetro exterior de la tubería, es decir, R=1,5D.
Codo de radio corto significa que su radio de curvatura es igual al diámetro exterior de la tubería, es decir, R= 1,0d.
El procesamiento del codo de estampado se realiza mediante equipos de estampado convencionales o especiales, de modo que la lámina en el molde se somete directamente a la fuerza de deformación y la deformación, para obtener una determinada forma, tamaño y rendimiento de la tecnología de producción de las piezas del producto.La chapa, el troquel y el equipo son los tres elementos del estampado.El estampado es un tipo de método de procesamiento de deformación en frío del metal.Por eso, el codo de estampado se llama estampado en frío o estampado en lámina, denominado estampado.Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento de presión) y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.
El codo estampado consiste en utilizar el mismo material con la placa de tubería estampada en un codo de medio anillo y luego formando dos grupos de codos de medio anillo.Debido a los diferentes estándares de soldadura de todo tipo de tuberías, los productos semiacabados generalmente se fabrican según el grupo de sólidos puntuales, y la soldadura se lleva a cabo según el grado de soldadura de la tubería en la construcción de campo.Por lo tanto, también se le llama codo de soldadura de dos medios estampados.Un accesorio de tubería que se utiliza para cambiar la dirección de una tubería, a menudo en el punto donde gira.
- El flujo de proceso del codo.
La curva de empuje en caliente que forma un espesor de pared hermoso y uniforme, operación continua y adecuada para la producción en masa, se ha convertido en el principal método de formación de codos de acero al carbono y acero aleado, también se aplica a ciertas especificaciones de la formación de codos de acero inoxidable, el proceso de formación de calentamiento. de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia o alta frecuencia (el anillo calefactor puede ser de círculo o vuelta múltiple), llama y superficie reflectante. El método de calentamiento depende de los requisitos y el estado energético de los productos formados.
El conformado por estampado es un término utilizado a largo plazo en la producción en masa de tecnología de conformado de codos sin costura, ha sido reemplazado por prensado en caliente u otra tecnología de conformado, que se usa para producir especificaciones comunes de codo, pero en algunas especificaciones de codo, su producción es pequeña, la pared es demasiado grueso o demasiado delgado.
Antes de estampar, el tubo en bruto se coloca en el troquel inferior, el núcleo interior y el troquel final se cargan en el tubo en bruto, y el codo se forma mediante la restricción del troquel exterior y el soporte del troquel interior.
En comparación con el proceso de conformado por empuje en caliente, la calidad de la apariencia del estampado no es tan buena como la del proceso de conformado por prensado en caliente, el arco exterior del codo de estampado está en estado de estiramiento en el proceso de conformado, porque es adecuado para producción única y baja costo, la tecnología de codo de estampado se utiliza principalmente para la fabricación de codos de pared gruesa en lotes pequeños.
Los codos de estampado se dividen en estampado en frío y estampado en caliente.El estampado en frío o el estampado en caliente generalmente se seleccionan según las propiedades del material y la capacidad del equipo.
El proceso de formación del codo de extrusión en frío consiste en utilizar una máquina formadora de codo especial para colocar el tubo en bruto en el troquel exterior.Después de cerrar el troquel superior e inferior, el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio entre el troquel interior y el troquel exterior debajo de la varilla de empuje para completar el proceso de formado.
El codo de extrusión en frío con troquel interior y exterior tiene las ventajas de una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme, desviación de tamaño pequeña, etc.A menudo se utiliza en la formación de codos de acero inoxidable, especialmente en la formación de codos de acero inoxidable de pared delgada.La precisión de la matriz interior y exterior es mayor, y la desviación del espesor de la pared del tubo en blanco también presenta requisitos más altos.
Hora de publicación: 04-mar-2022