ESPECIFICACIÓN
Nombre del producto | Junta traslapada/brida suelta |
Tamaño | 1/2"-24" |
Presión | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Estándar | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
Extremo corto | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Acero inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo y etc. |
Acero carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, etc. | |
Acero inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 y etc. | |
Acero para tuberías:A694 F42, A694 F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
Aleación de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc. | |
Aleación Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
Solicitud | Industria petroquímica, industria aeronáutica y aeroespacial, industria farmacéutica, escape de gases, centrales eléctricas, construcción naval, tratamiento de aguas, etc. |
Ventajas | Stock listo, tiempo de entrega más rápido; disponible en todos los tamaños, personalizado; alta calidad |
ESTÁNDARES DE DIMENSIÓN
MOSTRAR DETALLES DE LOS PRODUCTOS
1. Cara
Se puede tener cara elevada (RF), cara completa (FF), unión de anillo (RTJ), ranura, lengüeta o personalizada.
2. Extremo biselado según ANSI B16.25
3. Acabado fino CNC.
Acabado de la cara: El acabado de la cara de la brida se mide mediante la Altura de Rugosidad Promedio Aritmética (AARH). El acabado se determina según la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara en un rango de 125 AARH a 500 AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Hay otros acabados disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
MARCADO Y EMBALAJE
• Cada capa utiliza una película plástica para proteger la superficie.
Las bridas de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• La marca de envío se puede realizar a pedido.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan OEM.
INSPECCIÓN
• Prueba UT
• Prueba de PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensión
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará la prueba NDT y la inspección de dimensiones. También aceptamos TPI (inspección de terceros).
PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. Elija materia prima genuina | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
4. Forja | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado de desbaste |
7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
En un proyecto en Turquía, se utilizan bridas en gasoductos. Todas estas bridas están homologadas por TÜV.
HOJA DE DATOS DE LA BRIDA
1Las dimensiones y tolerancias de las bridas deberán cumplir con ASME B16.5.
2. Las bridas se fabricarán mediante forja.
3. Los materiales deberán cumplir con las normas ASTM A105, ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70.
4. Las bridas ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70 deberán ser templadas y revenidas.
5. Los certificados de pruebas de materiales y los informes de tratamiento térmico deberán estar disponibles para las inspecciones de TPI.
6. Las bridas WN deberán tener extremos biselados según ASME B16.25.
7. Los valores de las pruebas químicas y mecánicas de los materiales (impacto, rendimiento, tracción, etc.) deberán cumplir con las normas relacionadas.
8. Todas las superficies deberán ser mecanizadas y barnizadas con un aceite transparente para evitar la oxidación.
9. El marcado deberá incluir la siguiente información:
• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grado del material (exp. ASTM A 105)
• Espesor de pared (exp. 4,78 mm)
• Calor No (exp. 138413)
• Norma de producción (ASME B16.5)
10. Los materiales deberán estar libres de defectos superficiales y grietas. Quedan estrictamente prohibidas las reparaciones con soldadura.
11. Todas las bridas deberán tener una cara realzada (RF) con superficie de sellado. La superficie de sellado deberá ser de Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 µm, incl.) según ASME B46.1.
12. Los materiales deberán embalarse de forma que se eviten daños en las superficies de mecanizado y sellado.
13. Todas las dimensiones deben tener tolerancias positivas (+). Quedan estrictamente prohibidas las tolerancias negativas.
14. Los biselados de las bridas se realizarán de acuerdo con ASME B16.25.
15. El proceso de fabricación será verificado en cualquier momento por TPI.
16. TPI podrá tomar muestras de cualquier material para realizar pruebas químicas/mecánicas.
17. El informe de inspección entrante será revisado por TPI.
Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Ubicación | Cantidad. |
SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Ubicación | Cantidad. |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, cuello de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, cuello de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Brida, cuello de soldadura | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de accesorios de tubería de acero inoxidable?
Respuesta: Los accesorios de tubería de acero inoxidable incluyen accesorios de tubería de soldadura a tope, accesorios de tubería de soldadura por encaje, accesorios de tubería roscados, bridas, válvulas y otros tipos.
2. ¿Cuál es la diferencia entre los accesorios de tubería de acero inoxidable 304 y 316?
R: El acero inoxidable 304 es adecuado para la mayoría de las aplicaciones y tiene una excelente resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 316, por otro lado, tiene una mejor resistencia a la corrosión en entornos altamente corrosivos y es más adecuado para aplicaciones marinas y químicas.
3. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar accesorios de tubería soldados a tope forjados?
R: Los accesorios forjados para soldadura a tope ofrecen mayor resistencia, confiabilidad y conexiones sin fugas. Ofrecen una excelente resistencia al impacto y son ideales para aplicaciones de alta presión y temperatura.
4. ¿Qué es una brida de soldadura a tope?
Respuesta: Una brida de soldadura a tope es una brida de tubería con un cubo cónico largo y soldada a la tubería. Proporciona una transición suave entre la tubería y la brida con excelente resistencia e integridad.
5. ¿Qué grado de acero inoxidable se utiliza comúnmente para accesorios de tuberías?
R: Los grados de acero inoxidable 304, 316, 304L, 316L y 317 se utilizan comúnmente en accesorios de tuberías debido a su excelente resistencia a la corrosión, durabilidad y versatilidad.
6. ¿Se pueden utilizar accesorios de tubería de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?
Respuesta: Sí, los accesorios de acero inoxidable son adecuados para aplicaciones de alta temperatura. Sin embargo, el grado de acero inoxidable utilizado debe seleccionarse cuidadosamente según los requisitos de temperatura específicos de la aplicación.
7. ¿Son los accesorios de tubería de acero inoxidable adecuados para la industria de alimentos y bebidas?
Respuesta: Sí, los accesorios de tubería de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la industria de alimentos y bebidas debido a su higiene, resistencia a la corrosión y fácil mantenimiento.
8. ¿Cuál es la diferencia entre los accesorios de soldadura por enchufe y los accesorios de soldadura a tope?
Respuesta: Los accesorios de tubería soldados por encastre insertan el tubo en el encastre y luego realizan una soldadura de filete para conectarlo. Los accesorios de soldadura a tope, por otro lado, requieren biselar y soldar los extremos del tubo.
9. ¿Se pueden reciclar los accesorios de tubería de acero inoxidable?
R: Sí, los accesorios de tubería de acero inoxidable son altamente reciclables. El acero inoxidable es un material sostenible que puede reciclarse y reutilizarse sin perder sus propiedades ni calidad.
10. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar accesorios de tubería de acero inoxidable en comparación con otros materiales?
R: Los accesorios de tubería de acero inoxidable ofrecen numerosas ventajas, como excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia, durabilidad y propiedades higiénicas. Requieren poco mantenimiento, tienen una larga vida útil y una apariencia limpia y atractiva.
MOSTRAR DETALLES DE LOS PRODUCTOS
1. Cara
Se puede tener cara elevada (RF), cara completa (FF), unión de anillo (RTJ), ranura, lengüeta o personalizada.
2. Extremo biselado según ANSI B16.25
3. Acabado fino CNC.
Acabado de la cara: El acabado de la cara de la brida se mide mediante la Altura de Rugosidad Promedio Aritmética (AARH). El acabado se determina según la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara en un rango de 125 AARH a 500 AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Hay otros acabados disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
MARCADO Y EMBALAJE
• Cada capa utiliza una película plástica para proteger la superficie.
Las bridas de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• La marca de envío se puede realizar a pedido.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan OEM.
INSPECCIÓN
• Prueba UT
• Prueba de PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensión
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará la prueba NDT y la inspección de dimensiones. También aceptamos TPI (inspección de terceros).
PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. Elija materia prima genuina | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
4. Forja | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado de desbaste |
7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
En un proyecto en Turquía, se utilizan bridas en gasoductos. Todas estas bridas están homologadas por TÜV.
HOJA DE DATOS DE LA BRIDA
1. Las dimensiones y tolerancias de las bridas deberán cumplir con ASME B16.5.
2. Las bridas se fabricarán mediante forja.
3. Los materiales deberán cumplir con las normas ASTM A105, ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70.
4. Las bridas ASTM A694 F65 y ASTM A694 F70 deberán ser templadas y revenidas.
5. Los certificados de pruebas de materiales y los informes de tratamiento térmico deberán estar disponibles para las inspecciones de TPI.
6. Las bridas WN deberán tener extremos biselados según ASME B16.25.
7. Los valores de las pruebas químicas y mecánicas de los materiales (impacto, rendimiento, tracción, etc.) deberán cumplir con las normas relacionadas.
8. Todas las superficies deberán ser mecanizadas y barnizadas con un aceite transparente para evitar la oxidación.
9. El marcado deberá incluir la siguiente información:
• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grado del material (exp. ASTM A 105)
• Espesor de pared (exp. 4,78 mm)
• Calor No (exp. 138413)
• Norma de producción (ASME B16.5)
10. Los materiales deberán estar libres de defectos superficiales y grietas. Quedan estrictamente prohibidas las reparaciones con soldadura.
11. Todas las bridas deberán tener una cara realzada (RF) con superficie de sellado. La superficie de sellado deberá ser de Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 µm, incl.) según ASME B46.1.
12. Los materiales deberán embalarse de forma que se eviten daños en las superficies de mecanizado y sellado.
13. Todas las dimensiones deben tener tolerancias positivas (+). Quedan estrictamente prohibidas las tolerancias negativas.
14. Los biselados de las bridas se realizarán de acuerdo con ASME B16.25.
15. El proceso de fabricación será verificado en cualquier momento por TPI.
16. TPI podrá tomar muestras de cualquier material para realizar pruebas químicas/mecánicas.
17. El informe de inspección entrante será revisado por TPI.
Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Ubicación | Cantidad. |
SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
Artículo | Tamaño (pulgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Ubicación | Cantidad. |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, cuello de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, cuello de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Brida, cuello de soldadura | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Brida, cuello de soldadura | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Brida, cuello de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
-
Brida para soldar a enchufe A105 acero al carbono SW RTJ 3/4...
-
Espaciador en blanco de paleta A515 gr 60 figura 8 espectaculo...
-
Brida de placa de tubo no estándar personalizada...
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 Acero inoxidable...
-
Venta de fábrica de acero al carbono ASME b16.48 figura 8...
-
Fabricante especializado en forja de alta presión...