ESPECIFICACIÓN
Nombre del producto | Junta traslapada/brida suelta |
Tamaño | 1/2"-24" |
Presión | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Estándar | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
Extremo corto | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Acero inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo y etc. |
Acero carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, etc. | |
Acero inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 y etc. | |
Acero para tuberías:A694 F42, A694 F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
Aleación de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc. | |
Aleación Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
Solicitud | Industria petroquímica, industria aeronáutica y aeroespacial, industria farmacéutica, escape de gases, centrales eléctricas, construcción naval, tratamiento de aguas, etc. |
Ventajas | Stock listo, tiempo de entrega más rápido; disponible en todos los tamaños, personalizado; alta calidad |
ESTÁNDARES DE DIMENSIÓN
BRIDA DE JUNTA TRASLAPA
Una brida de unión traslapada requiere dos componentes de tubería para cada lado de la conexión bridada: un extremo corto y una brida de respaldo suelta. Esta última se ajusta al diámetro exterior del extremo corto, que está soldado a tope a la tubería. La brida de respaldo no está soldada a la tubería y puede girarse, lo cual resulta especialmente útil cuando es necesario orientar las bridas durante el montaje.
Además, como la brida de respaldo no entra en contacto con el fluido del proceso, puede fabricarse con un material menos resistente a la corrosión. Por ejemplo, si el proceso es corrosivo y requiere que la tubería sea de acero inoxidable, como en ASTM A312 TP316L, el extremo del tubo también debe ser de acero inoxidable 316L; sin embargo, la brida de respaldo puede fabricarse con ASTM A105, un material más económico.
Este método de unión no es tan robusto como una brida de cuello soldada, pero es superior a las conexiones atornilladas, de soldadura a enchufe y deslizantes; sin embargo, es más costoso de ejecutar, porque requiere una soldadura a tope de penetración completa y requiere dos componentes.
EXTREMO DEL CABO
Siempre se utilizará un extremo corto con una brida de unión traslapada, como brida de respaldo.
Estas conexiones de brida se aplican en aplicaciones de baja presión y no críticas y son un método económico de bridado.
En un sistema de tuberías de acero inoxidable, por ejemplo, se puede aplicar una brida de acero al carbono, porque no entra en contacto con el producto en la tubería.
Los conectores de extremo están disponibles en casi todos los diámetros de tubería. Las dimensiones y tolerancias dimensionales se definen en la norma ASME B.16.9. Los conectores de extremo ligeros y resistentes a la corrosión se definen en MSS SP43.
VENTAJAS DE LA BRIDA DE JUNTA TRASLAPA
- La libertad de girar alrededor de la tubería facilita la alineación de los orificios de los pernos de las bridas opuestas.
- La falta de contacto con el fluido en la tubería a menudo permite el uso de bridas de acero al carbono económicas con tuberías resistentes a la corrosión.
- En sistemas que se erosionan o corroen rápidamente, las bridas pueden recuperarse para su reutilización.
MOSTRAR DETALLES DE LOS PRODUCTOS
1. Cara
cara plana, el radio es lo más importante
2. Con buje o sin buje
3. Acabado facial
El acabado de la cara de la brida se mide mediante la Altura de Rugosidad Promedio Aritmética (AARH). El acabado se determina según la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara en un rango de 125 AARH a 500 AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Hay otros acabados disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
MARCADO Y EMBALAJE
• Cada capa utiliza una película plástica para proteger la superficie.
Las bridas de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• La marca de envío se puede realizar a pedido.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan OEM.
INSPECCIÓN
• Prueba UT
• Prueba de PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensión
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará la prueba NDT y la inspección de dimensiones. También aceptamos TPI (inspección de terceros).
PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. Elija materia prima genuina | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
4. Forja | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado de desbaste |
7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
Una brida de unión traslapada requiere dos componentes de tubería para cada lado de la conexión bridada: un extremo corto y una brida de respaldo suelta. Esta última se ajusta al diámetro exterior del extremo corto, que está soldado a tope a la tubería. La brida de respaldo no está soldada a la tubería y puede girarse, lo cual resulta especialmente útil cuando es necesario orientar las bridas durante el montaje.
Además, como la brida de respaldo no entra en contacto con el fluido del proceso, puede fabricarse con un material menos resistente a la corrosión. Por ejemplo, si el proceso es corrosivo y requiere que la tubería sea de acero inoxidable, como en ASTM A312 TP316L, el extremo del tubo también debe ser de acero inoxidable 316L; sin embargo, la brida de respaldo puede fabricarse con ASTM A105, un material más económico.
Este método de unión no es tan robusto como una brida de cuello soldada, pero es superior a las conexiones atornilladas, de soldadura a enchufe y deslizantes; sin embargo, es más costoso de ejecutar, porque requiere una soldadura a tope de penetración completa y requiere dos componentes.
Siempre se utilizará un extremo corto con una brida de unión traslapada, como brida de respaldo.
Estas conexiones de brida se aplican en aplicaciones de baja presión y no críticas y son un método económico de bridado.
En un sistema de tuberías de acero inoxidable, por ejemplo, se puede aplicar una brida de acero al carbono, porque no entra en contacto con el producto en la tubería.
Los conectores de extremo están disponibles en casi todos los diámetros de tubería. Las dimensiones y tolerancias dimensionales se definen en la norma ASME B.16.9. Los conectores de extremo ligeros y resistentes a la corrosión se definen en MSS SP43.
- La libertad de girar alrededor de la tubería facilita la alineación de los orificios de los pernos de las bridas opuestas.
- La falta de contacto con el fluido en la tubería a menudo permite el uso de bridas de acero al carbono económicas con tuberías resistentes a la corrosión.
- En sistemas que se erosionan o corroen rápidamente, las bridas pueden recuperarse para su reutilización.
Mostrar detalles de los productos
1. Cara
cara plana, el radio es lo más importante
2. Con buje o sin buje
3. Acabado facial
El acabado de la cara de la brida se mide mediante la Altura de Rugosidad Promedio Aritmética (AARH). El acabado se determina según la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara en un rango de 125 AARH a 500 AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Hay otros acabados disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
Marcado y embalaje
• Cada capa utiliza una película plástica para proteger la superficie.
Las bridas de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• La marca de envío se puede realizar a pedido.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan OEM.
Inspección
• Prueba UT
• Prueba de PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensión
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará la prueba NDT y la inspección de dimensiones. También aceptamos TPI (inspección de terceros).
Proceso de producción
1. Elija materia prima genuina | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
4. Forja | 5. Tratamiento térmico | 6. Mecanizado de desbaste |
7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
10. Inspección | 11. Embalaje | 12. Entrega |
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