ESPECIFICACIÓN
| Nombre del producto | Junta solapada/brida suelta |
| Tamaño | 1/2"-24" |
| Presión | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Estándar | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
| Extremo del muñón | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Acero inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo y etc. |
| Acero carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, etc. | |
| Acero inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501, etc. | |
| Acero para oleoductos:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc. | |
| Aleación de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc. | |
| Aleación de cromo-molibdeno:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc. | |
| Solicitud | Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; emisiones de gases; centrales eléctricas; construcción naval; tratamiento de aguas, etc. |
| Ventajas | Stock disponible, plazos de entrega más rápidos; disponible en todas las tallas, personalizable; alta calidad |
NORMAS DE DIMENSIÓN
BRIDA DE JUNTA SOLAPADA
Una brida de junta solapada requiere dos componentes de tubería para cada lado de la conexión bridada: un extremo de tubo y una brida de respaldo suelta. La brida de respaldo suelta se ajusta sobre el diámetro exterior del extremo de tubo, que se suelda a tope a la tubería. La brida de respaldo no está soldada a la tubería y puede girar, lo cual resulta especialmente útil cuando es necesario orientar las bridas durante el montaje.
Además, dado que la brida de respaldo no entra en contacto con el fluido del proceso, puede fabricarse con un material menos resistente a la corrosión. Por ejemplo, si el proceso es corrosivo y requiere que la tubería sea de acero inoxidable, como en la norma ASTM A312 TP316L, entonces el extremo del tubo también debe ser de acero inoxidable 316L; sin embargo, la brida de respaldo puede ser de la aleación ASTM A105, que es más económica.
Este método de unión no es tan robusto como una brida de cuello para soldar, pero es superior a las conexiones atornilladas, de soldadura de encaje y deslizantes; sin embargo, es más costoso de ejecutar, ya que requiere una soldadura a tope de penetración completa y dos componentes.
EXTREMO DEL TOBO
Un extremo de brida siempre se utilizará con una brida de junta solapada, como brida de respaldo.
Estas conexiones de brida se utilizan en aplicaciones de baja presión y no críticas, y constituyen un método económico de bridado.
En un sistema de tuberías de acero inoxidable, por ejemplo, se puede utilizar una brida de acero al carbono, ya que no entra en contacto con el producto que circula por la tubería.
Los extremos de tubería están disponibles en casi todos los diámetros. Las dimensiones y tolerancias dimensionales se definen en la norma ASME B.16.9. Los extremos de tubería (accesorios) ligeros y resistentes a la corrosión se definen en la norma MSS SP43.
VENTAJAS DE LA BRIDA DE JUNTA SOLAPADA
- La libertad de giro alrededor del tubo facilita la alineación de los orificios de los pernos de la brida opuesta.
- La falta de contacto con el fluido en la tubería a menudo permite el uso de bridas económicas de acero al carbono con tuberías resistentes a la corrosión.
- En sistemas que se erosionan o corroen rápidamente, las bridas pueden recuperarse para su reutilización.
DETALLE DE PRODUCTOS
1. Cara
cara plana, el radio es lo más importante
2. Con concentrador o sin concentrador
3. Acabado facial
El acabado de la cara de la brida se mide como una altura de rugosidad media aritmética (AARH). El acabado viene determinado por la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara dentro de un rango de 125AARH a 500AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Otros acabados están disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máximo, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
MARCADO Y EMBALAJE
• Cada capa utiliza una película de plástico para proteger la superficie.
• Todos los productos de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• Se puede realizar la marca de envío bajo petición.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan pedidos OEM.
INSPECCIÓN
• Prueba UT
• Prueba PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensiones
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará pruebas no destructivas e inspección dimensional. También aceptamos inspecciones de terceros (TPI).
PROCESO DE PRODUCCIÓN
| 1. Elija materia prima auténtica. | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
| 4. Forjado | 5. Tratamiento térmico | 6. Rough Machining |
| 7. Drilling | 8. Fine maching | 9. Marking |
| 10. Inspection | 11. Packing | 12. Delivery |
Una brida de junta solapada requiere dos componentes de tubería para cada lado de la conexión bridada: un extremo de tubo y una brida de respaldo suelta. La brida de respaldo suelta se ajusta sobre el diámetro exterior del extremo de tubo, que se suelda a tope a la tubería. La brida de respaldo no está soldada a la tubería y puede girar, lo cual resulta especialmente útil cuando es necesario orientar las bridas durante el montaje.
Además, dado que la brida de respaldo no entra en contacto con el fluido del proceso, puede fabricarse con un material menos resistente a la corrosión. Por ejemplo, si el proceso es corrosivo y requiere que la tubería sea de acero inoxidable, como en la norma ASTM A312 TP316L, entonces el extremo del tubo también debe ser de acero inoxidable 316L; sin embargo, la brida de respaldo puede ser de la aleación ASTM A105, que es más económica.
Este método de unión no es tan robusto como una brida de cuello para soldar, pero es superior a las conexiones atornilladas, de soldadura de encaje y deslizantes; sin embargo, es más costoso de ejecutar, ya que requiere una soldadura a tope de penetración completa y dos componentes.
Un extremo de brida siempre se utilizará con una brida de junta solapada, como brida de respaldo.
Estas conexiones de brida se utilizan en aplicaciones de baja presión y no críticas, y constituyen un método económico de bridado.
En un sistema de tuberías de acero inoxidable, por ejemplo, se puede utilizar una brida de acero al carbono, ya que no entra en contacto con el producto que circula por la tubería.
Los extremos de tubería están disponibles en casi todos los diámetros. Las dimensiones y tolerancias dimensionales se definen en la norma ASME B.16.9. Los extremos de tubería (accesorios) ligeros y resistentes a la corrosión se definen en la norma MSS SP43.
- La libertad de giro alrededor del tubo facilita la alineación de los orificios de los pernos de la brida opuesta.
- La falta de contacto con el fluido en la tubería a menudo permite el uso de bridas económicas de acero al carbono con tuberías resistentes a la corrosión.
- En sistemas que se erosionan o corroen rápidamente, las bridas pueden recuperarse para su reutilización.
Presentación de detalles del producto
1. Cara
cara plana, el radio es lo más importante
2. Con concentrador o sin concentrador
3. Acabado facial
El acabado de la cara de la brida se mide como una altura de rugosidad media aritmética (AARH). El acabado viene determinado por la norma utilizada. Por ejemplo, la norma ANSI B16.5 especifica acabados de cara dentro de un rango de 125AARH a 500AARH (3,2 Ra a 12,5 Ra). Otros acabados están disponibles bajo pedido, por ejemplo, 1,6 Ra máximo, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra o 6,3/12,5 Ra. El rango de 3,2/6,3 Ra es el más común.
Marcado y embalaje
• Cada capa utiliza una película de plástico para proteger la superficie.
• Todos los productos de acero inoxidable se embalan en cajas de madera contrachapada. Las bridas de carbono de mayor tamaño se embalan en palés de madera contrachapada. También se puede personalizar el embalaje.
• Se puede realizar la marca de envío bajo petición.
• Las marcas en los productos pueden ser grabadas o impresas. Se aceptan pedidos OEM.
Inspección
• Prueba UT
• Prueba PT
• Prueba MT
• Prueba de dimensiones
Antes de la entrega, nuestro equipo de control de calidad organizará pruebas no destructivas e inspección dimensional. También aceptamos inspecciones de terceros (TPI).
proceso de producción
| 1. Elija materia prima auténtica. | 2. Cortar la materia prima | 3. Precalentamiento |
| 4. Forjado | 5. Tratamiento térmico | 6. Rough Machining |
| 7. Drilling | 8. Fine maching | 9. Marking |
| 10. Inspection | 11. Packing | 12. Delivery |
Pipe fittings are crucial components in the piping system, used for connection, redirection, diversion, size change, sealing or controlling the flow of fluids. They are widely applied in fields such as construction, industry, energy and municipal services.
Key Functions: It can perform functions such as connecting pipes, changing flow direction, dividing and merging flows, adjusting pipe diameters, sealing pipes, controlling and regulating.
Application Scope:
- Building water supply and drainage: PVC elbows and PPR tris are used for water pipe networks.
- Industrial pipelines: Stainless steel flanges and alloy steel elbows are used to transport chemical media.
- Energy transportation: High-pressure steel pipe fittings are used in oil and gas pipelines.
- HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Copper pipe fittings are used to connect refrigerant pipelines, and flexible joints are used for vibration reduction.
- Agricultural irrigation: Quick connectors facilitate the assembly and disassembly of sprinkler irrigation systems.

















