La selección de materiales para bridas de acero inoxidable debe basarse en una evaluación exhaustiva del escenario de aplicación, el entorno corrosivo, la temperatura, la presión y otras condiciones. A continuación, se presentan los materiales comunes y sus escenarios de aplicación:
Acero inoxidable 304 (06Cr19Ni10)
Características: Contiene 18% de cromo y 8% de níquel, sin molibdeno, resistente a la corrosión general, rentable.
Escenarios aplicables: entornos secos, procesamiento de alimentos, decoración arquitectónica, carcasas de electrodomésticos, etc.
Limitaciones: Propenso a la corrosión por picaduras en entornos que contienen iones de cloruro (por ejemplo, agua de mar, agua de piscinas).
Acero inoxidable 316 (06Cr17Ni12Mo2)
Características: Contiene 2,5% de molibdeno, resistencia mejorada a la corrosión de iones de cloruro, resistencia a altas temperaturas (≤649 ℃).
Escenarios aplicables: equipos marinos, tuberías químicas, instrumentos médicos, entornos de alta temperatura y alta presión.
304L/316L (versiones bajas en carbono)
Características: Contenido de carbono ≤0,03%, resistencia superior a la corrosión intergranular en comparación con el estándar 304/316.
Escenarios aplicables: Equipos sometidos a soldadura a alta temperatura o que requieren resistencia a la corrosión a largo plazo (por ejemplo, energía nuclear, productos farmacéuticos).
Otros materiales
Acero inoxidable 347 (CF8C): contiene niobio, adecuado para entornos de temperaturas ultra altas (≥540 ℃).
Acero inoxidable dúplex: combina propiedades austeníticas y ferríticas, mayor resistencia, adecuado para aguas profundas o condiciones de alto estrés.
Recomendaciones de selección
Uso industrial general: se prefiere 304, tiene bajo costo y cumple con la mayoría de los requisitos.
Entornos corrosivos: elija 316 o 316L, el molibdeno resiste eficazmente la corrosión de iones de cloruro.
Entornos especiales de alta temperatura y alta presión: elija material con bajo contenido de carbono o dúplex según la temperatura especificada.
Hora de publicación: 24 de noviembre de 2025




