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30 años de experiencia en fabricación

Pernos prisioneros con tuercas hexagonales pesadas de acero al carbono, pernos y tuercas hexagonales galvanizados.

Descripción breve:

Tipo de producto: Pernos prisioneros con tuercas hexagonales pesadas
Estándares de rosca: UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), Métrica gruesa/fina
Grados de material: ASTM A193 B7 (acero de aleación), ASTM A320 L7 (baja temperatura), ASTM A194 2H (acero al carbono)
Rango de tamaño: 1/4" a 4" de diámetro (M6 a M100 métrico) – Hasta 24" de longitud
Acabado/Recubrimientos: Galvanizado por inmersión en caliente (HDG), galvanizado mecánico, láminas de zinc, recubrimiento de PTFE, recubrimiento de xilano
Especificaciones de la tuerca: Hexagonal pesada (HV) según ASME B18.2.2, acoplamiento de rosca completo/parcial
Resistencia a la tracción: Grado B7 – 125 ksi mínimo, Grado L7 – 100 ksi mínimo
Límite elástico: Grado B7 – 105 ksi mínimo, Grado L7 – 85 ksi mínimo
Dureza: Grado B7 – HRC 26-32, Grado L7 – HRC 22-28
Certificaciones: ISO 898-1, ISO 3506, ASME PCC-1, NACE MR0175 para servicio agrio
Rango de temperatura: B7: -29 °C a 427 °C, L7: hasta -101 °C para aplicaciones de baja temperatura


Detalle del producto

Los usos comunes de los accesorios de tubería

Pernos y tuercas hexagonales galvanizados de gran espesor

Nuestros pernos y tuercas hexagonales galvanizados de gran resistencia representan soluciones de fijación de grado industrial diseñadas para aplicaciones críticas en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y estructural. Fabricados con acero al carbono y aleado de alta resistencia, con una geometría de rosca precisa y recubrimientos galvanizados protectores, estos sujetadores ofrecen una fuerza de sujeción excepcional, resistencia a la corrosión y fiabilidad a largo plazo en entornos exigentes.

La configuración de los pernos prisioneros proporciona una distribución de carga superior a la de los pernos convencionales, lo que los hace ideales para conexiones de bridas en sistemas de tuberías de alta presión, recipientes a presión e intercambiadores de calor. El diseño robusto de la tuerca hexagonal ofrece mayor superficie de apriete para una aplicación de mayor torque y reduce el riesgo de redondeo. Disponibles con diversos procesos de galvanizado y recubrimientos especiales, nuestros sujetadores están diseñados para soportar atmósferas corrosivas, temperaturas extremas y condiciones de carga cíclicas, manteniendo su integridad mecánica y características de rendimiento.

tuercas y tornillos

Diferentes tipos de pernos

La diferencia entre pernos y tornillos radica en dos aspectos: primero, la forma. El perno debe ser estrictamente cilíndrico para instalar la tuerca, pero a veces es cónico o incluso con punta. Segundo, su función es atornillar el tornillo al material de destino en lugar de la tuerca. En muchos casos, los pernos funcionan individualmente y se atornillan directamente en el orificio roscado pretaladrado, sin necesidad de una tuerca. En este caso, el perno se clasifica como un tornillo en términos de su función.

Tuercas para pernos 7
Tuercas para pernos 8

La forma y el propósito de la cabeza del perno se dividen en pernos de cabeza hexagonal, pernos de cabeza cuadrada, pernos de cabeza semicircular, pernos de cabeza avellanada, pernos con agujeros, pernos de cabeza en T, pernos de cabeza de gancho (cimentación), etc.

La rosca de la columna se puede dividir en rosca gruesa, rosca fina y rosca en pulgadas, por lo que se denomina perno fino y perno en pulgadas.

Especificaciones del material:

Materiales de los pernos prisioneros: ASTM A193 B7 (aleación de cromo-molibdeno), ASTM A320 L7 (baja temperatura), ASTM A307 (acero al carbono)

Materiales de la tuerca: ASTM A194 2H (Heavy Hex), Grado 8, Grado 10

Composición química: Química controlada para propiedades mecánicas específicas

Tratamiento térmico: Templado y revenido para un equilibrio óptimo entre resistencia y tenacidad.

Precisión de fabricación:

Laminado de roscas: proceso de conformación en frío para una mayor resistencia de la rosca y resistencia a la fatiga.

Tratamiento térmico: ciclos controlados de temple y revenido

Preparación de la superficie: Granallado para una correcta adhesión del revestimiento.

Proceso de galvanizado: galvanizado por inmersión en caliente o mecánico según ASTM A153/A153M

Especificaciones del hilo:

Tipo de rosca: UNC (gruesa), UNF (fina), 8UN, métrica

Clase de rosca: 2A/2B para aplicaciones estándar, 3A/3B para ajustes de precisión

Longitud de la rosca: Pernos completamente roscados o de doble extremo con sección central lisa

Chaflán: Chaflanes de entrada mecanizados con precisión para un fácil montaje

Características de la tuerca hexagonal pesada:

Dimensiones: Cumplimiento de ASME B18.2.2

Superficie de llave: Mayor distancia entre planos para una mayor capacidad de torsión

Enganche de rosca: opciones de rosca completa o parcial

Marcas: Identificación de grado y marca del fabricante

Opciones de proceso de galvanización:

Galvanizado por inmersión en caliente: espesor del recubrimiento de zinc: 2-6 milésimas de pulgada (50-150 micrones)

Galvanizado mecánico: recubrimiento de zinc uniforme sin riesgo de fragilización por hidrógeno

Postratamiento: Pasivación, temple o cromado para una mayor protección contra la corrosión.

Proceso de producción

Primero, el primer punzón se mueve para preparar el alambre para el conformado, y luego el segundo punzón se mueve para forjarlo de nuevo y dar forma al producto terminado. En el proceso de estampación en frío, la matriz fija (matriz de compresión) y la matriz de estampación (aplanamiento) (punzonado)
El número de cabezas varía. Algunos tornillos complejos pueden requerir varios punzones para su conformación, lo que requiere equipos multiestación. Tras el movimiento del punzón, la cabeza del tornillo se completa, pero la parte del eje no se rosca. El método para formar la rosca del tornillo es el laminado de roscas. El laminado de roscas consiste en utilizar dos matrices de laminado de roscas (placas de fricción) con dientes roscados que giran relativamente para prensar una pieza cilíndrica en bruto, formada por una máquina multiestación o de estampación en el centro.

Tras el desbastado y el pulido de los dientes, se produce el tornillo completo. Para mejorar su apariencia, se suele aplicar un tratamiento superficial, como la limpieza y pasivación de tornillos de acero inoxidable, la galvanoplastia de la superficie de tornillos de acero al carbono, etc. Fabricación de tornillos de fijación en varios colores.

accesorios de tubería 1
certificado czit
Embalaje y transporte

Embalaje protector:

Protección VCI: Inhibidor de corrosión volátil en papel o bolsas

Envoltura individual: para roscas y recubrimientos de precisión

Embalaje en paquete: Por tamaño y grado con fleje de acero

Inclusión de desecante: control de humedad para almacenamiento a largo plazo

Identificación y marcado:

Codificación de colores: Identificación de grado a través de extremos o bandas pintadas

Etiquetado de bolsas: Especificaciones completas sobre etiquetas impermeables

Sistema de código de barras: para la gestión automatizada del inventario

Numeración de lotes: para una trazabilidad completa

Configuración de envío:

Cajas de madera: para sujetadores de gran diámetro y longitud.

Bidones de acero: Para grandes cantidades con máxima protección

Paletas: Tamaños de paletas estandarizados para un fácil manejo

Carga de contenedores: optimizada para aprovechar al máximo el peso y el volumen

Documentación:

Listas de embalaje: detalladas por tamaño, grado y cantidad

Certificados de Material: Originales o copias certificadas

Certificado de Origen: Para envíos internacionales

MSDS: Hojas de datos de seguridad de materiales para productos recubiertos

Gestión Logística:

Gestión de inventario: Visibilidad del stock en tiempo real

Entrega justo a tiempo: sincronizada con los cronogramas del proyecto

Documentación de Exportación: Soporte completo para el despacho de aduanas

Sistemas de seguimiento: Seguimiento en línea de todos los envíos

 

P: ¿Puede aceptar TPI?
R: Sí, claro. Le invitamos a visitar nuestra fábrica y a inspeccionar los productos y el proceso de producción.

P: ¿Puede usted suministrarme el formulario e, certificado de origen?
A: Sí, podemos suministrar.

P: ¿Puede proporcionar factura y CO con la cámara de comercio?
A: Sí, podemos suministrar.

P: ¿Puede aceptar L/C diferida por 30, 60, 90 días?
A: Sí, podemos. Negocie con el departamento de ventas.

P: ¿Pueden aceptar pagos O/A?
A: Sí, podemos. Negocie con el departamento de ventas.

P: ¿Pueden suministrarnos muestras?
R: Sí, algunas muestras son gratuitas, consulte con el departamento de ventas.

P: ¿Pueden suministrar productos que cumplan con la norma NACE?
A: Sí, podemos.


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  • Los accesorios para tuberías son componentes cruciales del sistema de tuberías, utilizados para conectar, redirigir, desviar, cambiar de tamaño, sellar o controlar el flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.

    Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar diámetros de tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.

    Ámbito de aplicación:

    • Abastecimiento de agua y drenaje de edificios:Los codos de PVC y los tris de PPR se utilizan para redes de tuberías de agua.
    • Tuberías industriales:Se utilizan bridas de acero inoxidable y codos de acero aleado para transportar medios químicos.
    • Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
    • HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los accesorios de tubería de cobre se utilizan para conectar tuberías de refrigerante y se utilizan juntas flexibles para reducir la vibración.
    • Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de sistemas de riego por aspersión.

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