Codos sin costura de acero al carbono para bajas temperaturas
Diseñados para aplicaciones críticas en entornos criogénicos y de baja temperatura, nuestros codos sin costura de acero al carbono para bajas temperaturas están fabricados con materiales de alta calidad como API 5L X65 o acero especializado ASTM A333 Grado 6. Disponibles en configuraciones de 90° y 180° con un radio largo estándar de 1,5D, estos codos de soldadura a tope están diseñados para mantener una resistencia excepcional e integridad estructural en condiciones extremas bajo cero, evitando la fractura frágil en aplicaciones como el procesamiento de GNL, el almacenamiento criogénico y los sistemas de oleoductos árticos.
Fabricados mediante un proceso de conformado en caliente sin juntas, estos codos ofrecen una continuidad metalúrgica y una integridad de presión superiores en comparación con sus homólogos soldados. El radio de curvatura de 1,5D garantiza un flujo suave con mínima turbulencia y caída de presión, mientras que la preparación precisa del bisel de soldadura garantiza soldaduras de campo de alta calidad y penetración total. Estos componentes son la opción confiable para los ingenieros que diseñan sistemas de tuberías seguros y duraderos que deben operar de manera fiable desde temperatura ambiente hasta temperaturas extremadamente bajas.
PARÁMETROS DEL PRODUCTO
| Nombre del producto | Codo de tubería |
| Tamaño | Codo sin costura de 1/2" a 36" (codo SMLS), soldado con costura de 26" a 110". El diámetro exterior máximo puede ser de 4000 mm. |
| Estándar | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, etc. |
| Espesor de pared | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, etc. |
| Grado | 30° 45° 60° 90° 180°, etc. |
| Radio | LR/radio largo/R=1,5D,SR/radio corto/R=1D |
| Fin | Extremo biselado/BE/soldadura a tope |
| Superficie | color natural, barnizado, pintura negra, aceite antioxidante, etc. |
| Material | Acero carbono:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH, etc. |
| Acero para oleoductos:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80, etc. | |
| Acero aleado Cr-Mo:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, etc. | |
| Solicitud | Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; emisiones de gases; centrales eléctricas; construcción naval; tratamiento de aguas, etc. |
| Ventajas | Stock disponible, plazos de entrega más rápidos; disponible en todas las tallas, personalizable; alta calidad |
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS
Los accesorios para tuberías soldadas a tope incluyen codos, tes, reductores y tapas de acero. Podemos suministrar todos estos accesorios para tuberías soldadas a tope, ya que contamos con más de 20 años de experiencia en su fabricación.
Si también le interesan otros accesorios, haga clic en el siguiente ENLACE para consultar los detalles.
T de tubería REDUCTOR DE TUBERÍA TAPA DE TUBO CURVA DE TUBERÍA ACCESORIOS FORJADOS
CODO DE TUBERÍA SOLDADO A TOPE
El codo de tubería de acero es una pieza clave en un sistema de tuberías para cambiar la dirección del flujo de fluido. Se utiliza para conectar dos tuberías con diámetros nominales iguales o diferentes, y para hacer que la tubería gire en una dirección determinada de 45 o 90 grados.
Para codos de tuberías industriales, el tipo de extremo de conexión es soldadura a tope, según ANSI B16.25. La soldadura a tope puede describirse como soldadura a tope, soldadura a tope, extremo biselado. BW
TIPO CODO
El codo puede variar en cuanto a ángulo de dirección, tipos de conexión, longitud y radio, y tipos de material.
Clasificado por ángulo de dirección
Como sabemos, según la dirección del flujo en las tuberías, los codos se pueden clasificar en diferentes grados, como 45, 90 y 180 grados, que son los más comunes. También existen codos de 60 y 120 grados para algunas tuberías especiales.
Para codo de 90 grados, también descrito como codo de 90d o codo de 90 grados.
¿Qué es el radio del codo?
El radio del codo es el radio de curvatura. Si el radio es igual al diámetro de la tubería, se denomina codo de radio corto, también llamado codo SR, que se utiliza normalmente en tuberías de baja presión y baja velocidad.
Si el radio es mayor que el diámetro de la tubería, R ≥ 1,5 veces el diámetro, entonces lo llamamos codo de radio largo (codo LR), que se aplica a tuberías de alta presión y alto caudal.
Si el radio es mayor de 1,5D, siempre se denomina codo. Accesorios de tubería de codo. Como codo 2D, curva 2D, codo 3D, curva 3D, etc.
Clasificación por material
Acero al carbono, también llamado acero dulce o acero negro. Por ejemplo, ASTM A234 WPB.
Si busca codos de acero inoxidable, haga clic en este enlace para obtener más información:CODOS DE ACERO INOXIDABLE
Tipo de forma
Puede ser codo igual o codo reductor.
SUPERFICIE DEL CODO
Chorro de arena
Tras el conformado en caliente, procedemos al arenado para conseguir una superficie limpia y lisa.
Después del arenado, para evitar la oxidación, se debe aplicar pintura negra o aceite antioxidante, galvanizado en caliente (HDG), epoxi, 3PE, barnizado superficial, etc. Esto depende de la solicitud del cliente.
Materiales y metalurgia:
Los codos se fabrican con tubería sin costura certificada según API 5L X65 para aplicaciones de alta resistencia o ASTM A333 Grado 6 para garantizar propiedades de impacto a bajas temperaturas. Estos aceros son de grano fino, totalmente desoxidados y, a menudo, normalizados para alcanzar los valores de energía de impacto Charpy con entalla en V (CVN) necesarios a la temperatura mínima de diseño especificada. La composición química se controla para limitar los elementos que promueven la fragilidad, lo que garantiza una excelente tenacidad a la fractura en climas fríos.
Proceso de fabricación sin fisuras:
Los codos se fabrican mediante doblado por inducción en caliente controlado de tubos sin costura o mediante el proceso de empuje en caliente. Ambos métodos preservan la homogeneidad del material sin crear una costura longitudinal. Tras el conformado, los codos se someten a un tratamiento térmico de normalización para refinar la estructura granular, aliviar tensiones y restaurar las propiedades mecánicas cruciales para su funcionamiento a bajas temperaturas.
Ingeniería de precisión y dimensiones:
Fabricado estrictamente según las tolerancias de la norma ASME B16.9.
Dimensiones de centro a extremo / de centro a centro: Controladas con precisión para un trazado exacto de las tuberías.
Control del espesor de pared: El proceso garantiza un espesor uniforme. Se presta especial atención al extradós (curvatura exterior) para mantener el adelgazamiento dentro de los límites permitidos por la norma ASME B16.9 (normalmente un máximo del 12,5%).
Excentricidad y biselado: Los extremos se mecanizan para garantizar su redondez y un ajuste perfecto. En ambos extremos se prepara un bisel de soldadura uniforme de 37,5° con un reborde de 1,6 mm.
Marcado y trazabilidad:
Cada codo lleva un marcado permanente según la norma ASTM A960, que incluye: especificación del material (por ejemplo, API 5L X65 o A333 Gr.6), número de colada, tamaño, espesor de pared, identificación del fabricante y un identificador "LT" (baja temperatura). Esto garantiza la trazabilidad completa desde la acería hasta el producto terminado.
TRATAMIENTO TÉRMICO
1. Conservar una muestra de la materia prima para su trazabilidad.
2. Realizar el tratamiento térmico siguiendo estrictamente la norma.
CALIFICACIÓN
Realizamos diversos trabajos de marcado: curvado, pintura, etiquetado. O según sus especificaciones. Aceptamos marcar su logotipo.
FOTOS DETALLADAS
1. Extremo biselado según ANSI B16.25.
2. Primero se aplica chorro de arena, luego se realiza un trabajo de pintura perfecto. También se puede barnizar.
3. Sin laminación ni grietas.
4. Sin reparaciones de soldadura.
INSPECCIÓN
Cada lote de acero se suministra con un Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC 3.2) que detalla su composición química y propiedades mecánicas. Realizamos la Identificación Positiva de Materiales (PMI) y comprobaciones de espesor por ultrasonidos en tuberías sin tratar. La verificación del núcleo se realiza mediante el Ensayo de Impacto Charpy con Entalla en V, según la norma ASTM A370. Se ensayan conjuntos de tres probetas a la temperatura mínima de diseño (p. ej., -46 °C) para garantizar que la energía absorbida cumpla o supere los requisitos especificados (p. ej., ≥ 20 J o 27 J de media, según la norma ASTM A333).
EMBALAJE Y ENVÍO
Para prevenir la corrosión durante el transporte, los extremos biselados y las superficies expuestas se recubren con un protector anticorrosivo temporal y fácilmente removible. Cada codo se envuelve con una película VCI (inhibidor de corrosión por vapor) o plástico de alta resistencia. Para codos pesados o de gran diámetro, se utilizan soportes de madera o cajas a medida para brindarles soporte estructural y evitar deformaciones.
Utilizamos diferentes modalidades de envío según el tamaño y la urgencia del pedido: transporte aéreo para artículos críticos que requieren entrega urgente, transporte marítimo (FCL/LCL) para pedidos a granel y contenedores de plataforma para codos de gran tamaño. Preparamos toda la documentación de envío (lista de empaque, factura comercial, certificado de origen y paquete de prueba completo) para facilitar el despacho de aduanas en proyectos industriales a nivel mundial.
Solicitud
Petróleo y gas (Ártico y plataformas marinas):
Oleoductos submarinos, plataformas de producción marinas en regiones frías y sistemas de recolección terrestres en climas árticos.
Industria del GNL (Gas Natural Licuado):
Cajas frigoríficas, líneas de proceso de licuefacción, líneas de transferencia de GNL y tuberías de tanques de almacenamiento que operan a temperaturas criogénicas.
Procesamiento criogénico:
Plantas de gases industriales (separación de O2, N2 y Ar), plantas de etileno y gasoductos de transporte de CO2.
Energía y productos químicos:
Líneas de proceso en instalaciones ubicadas en entornos de frío extremo.
Especialización en materiales de baja temperatura:
Contamos con una amplia experiencia en las especificaciones, pruebas y manipulación de aceros al carbono para bajas temperaturas, lo que garantiza que el producto ofrezca un rendimiento óptimo.
Enfoque en la fabricación sin fisuras:
Nuestro compromiso con una producción impecable garantiza la máxima integridad para servicios criogénicos críticos donde los defectos de soldadura son inaceptables.
Paquete de certificación integral:
Proporcionamos la documentación más rigurosa del sector, en especial los informes certificados de la prueba de impacto Charpy, que son esenciales para la aprobación de ingeniería y las auditorías de seguridad en proyectos de baja temperatura.
Personalización basada en proyectos:
Adaptamos nuestros productos a los requisitos específicos de cada proyecto, incluyendo tamaños especiales, temperaturas de ensayo de impacto mejoradas y ensayos no destructivos complementarios, prestando servicio directamente a contratistas EPC y usuarios finales.
Logística global para infraestructuras críticas: Somos socios experimentados en grandes proyectos energéticos, lo que garantiza que estos componentes especializados y certificados se entreguen a tiempo en ubicaciones remotas o de difícil acceso, con el respaldo de una trazabilidad completa y documentación de calidad.
Los accesorios de tubería son componentes cruciales en los sistemas de tuberías, utilizados para la conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, sellado o control del flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar los diámetros de las tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Suministro de agua y drenaje del edificio:Los codos de PVC y los codos triangulares de PPR se utilizan en redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Las bridas de acero inoxidable y los codos de acero aleado se utilizan para transportar fluidos químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- Sistemas de climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los racores de cobre se utilizan para conectar las tuberías de refrigerante, y las juntas flexibles se utilizan para reducir las vibraciones.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de los sistemas de riego por aspersión.
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