Codos sin costura de acero al carbono para bajas temperaturas
Diseñados para servicio crítico en entornos criogénicos y de baja temperatura, nuestros codos sin costura de acero al carbono para baja temperatura se fabrican con materiales de alta calidad como el acero API 5L X65 o el acero especializado ASTM A333 Grado 6. Disponibles en configuraciones de 90° y 180° con un radio largo estándar de 1.5D, estos codos para soldadura a tope están diseñados para mantener una resistencia e integridad estructural excepcionales en condiciones extremas bajo cero, previniendo la fractura frágil en aplicaciones como el procesamiento de GNL, el almacenamiento criogénico y los sistemas de tuberías en zonas árticas.
Fabricados mediante un proceso de conformado en caliente sin costuras, estos codos ofrecen una continuidad metalúrgica superior y una mayor integridad de la presión en comparación con sus contrapartes soldadas. El radio de curvatura de 1.5D garantiza un flujo uniforme con mínima turbulencia y caída de presión, mientras que la precisa preparación del bisel garantiza soldaduras de campo de alta calidad y penetración completa. Estos componentes son la opción más fiable para los ingenieros que diseñan sistemas de tuberías seguros y duraderos que deben funcionar de forma fiable desde temperaturas ambiente hasta temperaturas gélidas.
PARÁMETROS DEL PRODUCTO
| Nombre del producto | Codo de tubería |
| Tamaño | Codo sin costura de 1/2" a 36" (codo SMLS), soldado con costura de 26" a 110". El diámetro exterior máximo puede ser de 4000 mm. |
| Estándar | Normas ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, etc. |
| Espesor de la pared | STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS y etc. |
| Grado | 30° 45° 60° 90° 180°,etc |
| Radio | LR/radio largo/R=1,5D,SR/radio corto/R=1D |
| Fin | Extremo biselado/BE/soldadura a tope |
| Superficie | Color natural, barnizado, pintura negra, aceite antioxidante, etc. |
| Material | Acero carbono:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH, etc. |
| Acero para tuberías:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65,WPHY70, WPHY80 y etc. | |
| Acero de aleación Cr-Mo:A234 WP11,WP22,WP5,WP9,WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, etc. | |
| Solicitud | Industria petroquímica, industria aeronáutica y aeroespacial, industria farmacéutica, escape de gases, centrales eléctricas, construcción naval, tratamiento de aguas, etc. |
| Ventajas | Stock listo, tiempo de entrega más rápido; disponible en todos los tamaños, personalizado; alta calidad |
ACCESORIOS DE TUBERÍA
Los accesorios para tuberías con soldadura a tope incluyen codos, tes, reductores y tapas de acero. Podemos suministrar todos estos accesorios para tuberías con soldadura a tope, con más de 20 años de experiencia en producción.
Si también está interesado en otros accesorios, haga clic en el siguiente ENLACE para consultar los detalles.
CONEXIÓN EN T PARA TUBERÍA REDUCTOR DE TUBERÍA TAPA DE TUBERÍA CURVA DE TUBO ACCESORIOS FORJADOS
CODO DE TUBERÍA SOLDADO A TOPE
El codo de tubería de acero es un componente clave en un sistema de tuberías para cambiar la dirección del flujo de fluidos. Se utiliza para conectar dos tuberías con el mismo o diferente diámetro nominal y para que giren en una dirección determinada de 45 o 90 grados.
Para codos de tubería industriales, el tipo de extremo de conexión es soldadura a tope, según la norma ANSI B16.25. La soldadura a tope se puede describir como soldadura a tope, soldadura a tope y extremo biselado. BW
TIPO CODO
El codo puede variar según el ángulo de dirección, los tipos de conexión, la longitud y el radio y los tipos de material.
Clasificado por ángulo de dirección
Como sabemos, según la dirección del fluido en las tuberías, los codos se pueden dividir en diferentes grados, como 45, 90 y 180 grados, que son los más comunes. También existen codos de 60 y 120 grados para algunas tuberías especiales.
Para codo de 90 grados, también se describe codo 90d, o codo de 90 grados.
¿Qué es el radio del codo?
El radio del codo se refiere al radio de curvatura. Si el radio es igual al diámetro de la tubería, se denomina codo de radio corto, también llamado codo SR, normalmente para tuberías de baja presión y baja velocidad.
Si el radio es mayor que el diámetro de la tubería, R ≥ 1,5 Diámetro, entonces lo llamamos codo de radio largo (codo LR), aplicado para tuberías de alta presión y alto caudal.
Si el radio es mayor que 1,5D, siempre se denomina curva. Accesorios de tubería con curvatura en codo. Por ejemplo, codo 2D, curva 2D, codo 3D, curva 3D, etc.
Clasificación por material
Acero al carbono, también llamado acero dulce o acero negro. Como ASTM A234 WPB.
¿Buscas codos de acero inoxidable? Haz clic en este enlace para encontrar más detalles:CODOS DE ACERO INOXIDABLE
Tipo de forma
Puede ser codo igual o codo reductor
SUPERFICIE DEL CODO
chorro de arena
Después del conformado en caliente, organizamos el chorro de arena para que la superficie quede limpia y lisa.
Después del chorro de arena, para evitar la oxidación, se debe aplicar pintura negra o aceite antioxidante, galvanizado en caliente (HDG), epoxi, 3PE, superficie lavada, etc. Eso depende de la solicitud del cliente.
Material y metalurgia:
Los codos se fabrican con tubería sin costura certificada según API 5L X65 para aplicaciones de alta resistencia o ASTM A333 Grado 6 para garantizar propiedades de impacto a baja temperatura. Estos aceros son de grano fino, completamente calmados y, a menudo, normalizados para alcanzar los valores de energía de impacto Charpy V-Notch (CVN) necesarios a la temperatura mínima de diseño especificada. La composición química se controla para limitar los elementos que promueven la fragilidad, lo que garantiza una excelente tenacidad a la fractura en climas fríos.
Proceso de fabricación sin costuras:
Los codos se forman mediante el doblado controlado por inducción en caliente de tubos sin costura o mediante el proceso de prensado en caliente. Ambos métodos preservan la homogeneidad del material sin crear una costura longitudinal. Tras el conformado, los codos se someten a un tratamiento térmico de normalización para refinar la estructura del grano, aliviar tensiones y restaurar las propiedades mecánicas esenciales para el rendimiento a bajas temperaturas.
Ingeniería de precisión y dimensiones:
Fabricado estrictamente según las tolerancias ASME B16.9.
Dimensiones de centro a extremo / de centro a centro: controladas con precisión para un diseño de tuberías exacto.
Control del espesor de pared: El proceso garantiza un espesor uniforme. Se presta especial atención al extradós (curva exterior) para mantener el adelgazamiento dentro de los límites permitidos por ASME B16.9 (normalmente un máximo del 12,5%).
Deformación y bisel: Los extremos se mecanizan para garantizar la redondez y un ajuste perfecto. Se prepara un bisel de soldadura uniforme de 37,5° con un rebaje de 1,6 mm en ambos extremos.
Marcado y trazabilidad:
Cada codo lleva un sello permanente según la norma ASTM A960, que incluye: especificación del material (p. ej., API 5L X65 o A333 Gr.6), número de colada, tamaño, especificaciones de pared, identificación del fabricante y un identificador "LT" (baja temperatura). Esto garantiza una trazabilidad completa desde la acería hasta el producto terminado.
TRATAMIENTO TÉRMICO
1. Conserve una muestra de materia prima para realizar un seguimiento.
2. Organice el tratamiento térmico estrictamente según la norma.
CALIFICACIÓN
Diversos trabajos de marcado: curvado, pintura, etiquetado o cualquier otro diseño que usted solicite. Aceptamos marcar su logotipo.
FOTOS DETALLADAS
1. Extremo biselado según ANSI B16.25.
2. Lijar primero con chorro de arena y luego pintar a la perfección. También se puede barnizar.
3. Sin laminación ni grietas.
4. Sin ninguna reparación de soldadura.
INSPECCIÓN
Cada colada de acero se suministra con un Certificado de Prueba de Fábrica (MTC 3.2) completo que detalla sus propiedades químicas y mecánicas. Realizamos la Identificación Positiva de Material (PMI) y comprobaciones ultrasónicas de espesor en tuberías sin tratar. La verificación del núcleo se realiza mediante la prueba de impacto Charpy con entalla en V según la norma ASTM A370. Se prueban conjuntos de tres muestras a la temperatura mínima de diseño (p. ej., -46 °C) para garantizar que la energía absorbida cumpla o supere los requisitos especificados (p. ej., ≥ 20 J o 27 J de media según la norma ASTM A333).
EMBALAJE Y ENVÍO
Para evitar la corrosión durante el transporte, los extremos biselados y las superficies expuestas se recubren con un antioxidante temporal y fácilmente removible. Cada codo se envuelve con una película de VCI (inhibidor de corrosión por vapor) o plástico resistente. Para codos pesados o de gran diámetro, se utilizan soportes de madera o cajas a medida para proporcionar soporte estructural y evitar deformaciones.
Utilizamos diversos modos de transporte según el tamaño y la urgencia del pedido: transporte aéreo para artículos críticos urgentes, contenedor marítimo (FCL/LCL) para pedidos al por mayor y contenedores flat-rack para codos de gran tamaño. Todos los documentos de envío (lista de empaque, factura comercial, certificado de origen y paquete de prueba completo) se preparan para facilitar el despacho de aduanas de proyectos industriales en todo el mundo.
Solicitud
Petróleo y gas (Ártico y costa afuera):
Tuberías submarinas, plataformas de producción marinas en regiones frías y sistemas de recolección terrestres en climas árticos.
Industria del GNL (gas natural licuado):
Cajas frías, líneas de proceso de licuefacción, líneas de transferencia de GNL y tuberías de tanques de almacenamiento que operan a temperaturas criogénicas.
Procesamiento criogénico:
Plantas de gas industriales (separación de O2, N2, Ar), plantas de etileno y tuberías de transporte de CO2.
Energía y química:
Líneas de proceso en instalaciones ubicadas en ambientes de frío extremo.
Especialización en Materiales de Baja Temperatura:
Contamos con una profunda experiencia en las especificaciones, pruebas y manipulación de aceros al carbono de baja temperatura, garantizando que el producto ofrezca un rendimiento garantizado.
Enfoque en la fabricación sin costuras:
Nuestro compromiso con una producción perfecta garantiza la máxima integridad para el servicio criogénico crítico donde los defectos de soldadura son inaceptables.
Paquete de certificación integral:
Proporcionamos la documentación más rigurosa de la industria, especialmente los informes de pruebas de impacto Charpy certificados, que son esenciales para la aprobación de ingeniería y las auditorías de seguridad en proyectos de baja temperatura.
Personalización basada en proyectos:
Adaptamos productos a requisitos de proyectos específicos, incluidos tamaños especiales, temperaturas de prueba de impacto mejoradas y NDT complementario, prestando servicios directamente a contratistas de EPC y usuarios finales.
Logística global para infraestructura crítica: Somos socios experimentados en grandes proyectos energéticos, garantizando que estos componentes especializados y certificados se entreguen a tiempo en ubicaciones remotas o exigentes, respaldados por una trazabilidad completa y documentación de calidad.
Los accesorios para tuberías son componentes cruciales del sistema de tuberías, utilizados para conectar, redirigir, desviar, cambiar de tamaño, sellar o controlar el flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar diámetros de tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Abastecimiento de agua y drenaje de edificios:Los codos de PVC y los tris de PPR se utilizan para redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Se utilizan bridas de acero inoxidable y codos de acero aleado para transportar medios químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los accesorios de tubería de cobre se utilizan para conectar tuberías de refrigerante y se utilizan juntas flexibles para reducir la vibración.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de sistemas de riego por aspersión.
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