Perno de diferente tipo
La diferencia entre pernos y tornillos radica en dos aspectos: uno es la forma; la parte espinosa del perno debe ser estrictamente cilíndrica y se utiliza para instalar la tuerca, mientras que la parte espinosa del tornillo a veces es cónica o incluso tiene punta; el otro es su función: el tornillo se enrosca en el material objetivo en lugar de la tuerca. En muchas ocasiones, los pernos también funcionan de forma independiente y se enroscan directamente en un orificio roscado previamente perforado, sin necesidad de una tuerca. En este caso, el perno se clasifica como un tornillo en términos de su función.
La forma y la finalidad de la cabeza del perno se dividen en pernos de cabeza hexagonal, pernos de cabeza cuadrada, pernos de cabeza semicircular, pernos de cabeza avellanada, pernos con agujeros, pernos de cabeza en T, pernos de cabeza de gancho (para cimentación), etc.
La rosca de la columna se puede dividir en rosca gruesa, rosca fina y rosca en pulgadas, por lo que se denomina perno fino y perno en pulgadas.
Proceso de producción
Primero, el primer punzón se mueve para preparar el alambre para el conformado, y luego el segundo punzón se mueve para forjar el alambre nuevamente y dar forma al producto terminado. En el proceso de conformado en frío, la matriz fija (matriz de compresión) y la matriz de estampado (aplanamiento) (punzonado)
El número de cabezas) no es el mismo. Algunos tornillos complejos pueden requerir múltiples punzones para su formación conjunta, lo que requiere un equipo de múltiples estaciones para realizar la formación del tornillo. Después del movimiento del punzón, la cabeza del tornillo se ha completado, pero la parte del vástago del tornillo no se ha roscado. El método para formar la rosca del tornillo es el laminado de roscas. El laminado de roscas es el uso de dos matrices de laminado de roscas (placas de fricción) que giran relativamente entre sí y que tienen dientes roscados para comprimir una pieza cilíndrica formada por una máquina de múltiples estaciones o de cabeza en el centro.
Tras el proceso de conformado y pulido de los dientes, se obtiene el tornillo completo. Por supuesto, para lograr un acabado más brillante y atractivo, se suele aplicar un tratamiento superficial. Esto incluye la limpieza y pasivación de tornillos de acero inoxidable, el galvanizado de la superficie de tornillos de acero al carbono, etc. Se fabrican tornillos de diversos colores.
Los accesorios de tubería son componentes cruciales en los sistemas de tuberías, utilizados para la conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, sellado o control del flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar los diámetros de las tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Suministro de agua y drenaje del edificio:Los codos de PVC y los codos triangulares de PPR se utilizan en redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Las bridas de acero inoxidable y los codos de acero aleado se utilizan para transportar fluidos químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- Sistemas de climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los racores de cobre se utilizan para conectar las tuberías de refrigerante, y las juntas flexibles se utilizan para reducir las vibraciones.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de los sistemas de riego por aspersión.
