Diferentes tipos de pernos
La diferencia entre pernos y tornillos radica en dos aspectos: primero, la forma. El perno debe ser estrictamente cilíndrico para instalar la tuerca, pero a veces es cónico o incluso con punta. Segundo, su función es atornillar el tornillo al material de destino en lugar de la tuerca. En muchos casos, los pernos funcionan individualmente y se atornillan directamente en el orificio roscado pretaladrado, sin necesidad de una tuerca. En este caso, el perno se clasifica como un tornillo en términos de su función.
La forma y el propósito de la cabeza del perno se dividen en pernos de cabeza hexagonal, pernos de cabeza cuadrada, pernos de cabeza semicircular, pernos de cabeza avellanada, pernos con agujeros, pernos de cabeza en T, pernos de cabeza de gancho (cimentación), etc.
La rosca de la columna se puede dividir en rosca gruesa, rosca fina y rosca en pulgadas, por lo que se denomina perno fino y perno en pulgadas.
Proceso de producción
Primero, el primer punzón se mueve para preparar el alambre para el conformado, y luego el segundo punzón se mueve para forjarlo de nuevo y dar forma al producto terminado. En el proceso de estampación en frío, la matriz fija (matriz de compresión) y la matriz de estampación (aplanamiento) (punzonado)
El número de cabezas varía. Algunos tornillos complejos pueden requerir varios punzones para su conformación, lo que requiere equipos multiestación. Tras el movimiento del punzón, la cabeza del tornillo se completa, pero la parte del eje no se rosca. El método para formar la rosca del tornillo es el laminado de roscas. El laminado de roscas consiste en utilizar dos matrices de laminado de roscas (placas de fricción) con dientes roscados que giran relativamente para prensar una pieza cilíndrica en bruto, formada por una máquina multiestación o de estampación en el centro.
Tras el desbastado y el pulido de los dientes, se produce el tornillo completo. Para mejorar su apariencia, se suele aplicar un tratamiento superficial, como la limpieza y pasivación de tornillos de acero inoxidable, la galvanoplastia de la superficie de tornillos de acero al carbono, etc. Fabricación de tornillos de fijación en varios colores.
Los accesorios para tuberías son componentes cruciales del sistema de tuberías, utilizados para conectar, redirigir, desviar, cambiar de tamaño, sellar o controlar el flujo de fluidos. Se aplican ampliamente en sectores como la construcción, la industria, la energía y los servicios municipales.
Funciones clave:Puede realizar funciones como conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, dividir y fusionar flujos, ajustar diámetros de tuberías, sellar tuberías, controlar y regular.
Ámbito de aplicación:
- Abastecimiento de agua y drenaje de edificios:Los codos de PVC y los tris de PPR se utilizan para redes de tuberías de agua.
- Tuberías industriales:Se utilizan bridas de acero inoxidable y codos de acero aleado para transportar medios químicos.
- Transporte de energía:Los accesorios de tubería de acero de alta presión se utilizan en oleoductos y gasoductos.
- HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado):Los accesorios de tubería de cobre se utilizan para conectar tuberías de refrigerante y se utilizan juntas flexibles para reducir la vibración.
- Riego agrícola:Los conectores rápidos facilitan el montaje y desmontaje de sistemas de riego por aspersión.
